Gebeizter und geölter Stahl & HRPO

Oberflächenverunreinigungen auf Stahl treten nach der Verarbeitung im Werk auf. Diese Verunreinigungen können in Gestalt und Form variieren. Einige erzeugen eine reine und saubere Oberfläche.

Bestimmte Anwendungen erfordern jedoch ein Höchstmaß an sauberen Oberflächen. Das Einbeziehen von Beizen und Ölen in die letzten Phasen ist unerlässlich, um die Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Erfahren Sie mehr über HRPO-Stähle. Weiter lesen.

Was ist gebeizter und geölter Stahl?

Warmgewalzter gebeizter und geölter Stahl sind Stahlprodukte, die entzundert und gebeizt werden. Es ist ein Prozess, bei dem die Eisenoxid-Kesselschicht durch Auftragen von Salzsäure auf die Oberfläche entfernt wird.

Die Exposition gegenüber Sauerstoff erzeugt Oberflächenverunreinigungen und unerwünschte Elemente erscheinen auf dem Stahl. Der erste Schritt besteht darin, den Stahl in einen Tank mit Salzsäure zu tauchen und vor dem Trocknen abzuspülen.

Das Ölen erfolgt nach dem Entzundern durch Auftragen von Rostschutzöl, um Korrosion und Rost zu verhindern, während der Stahl länger gelagert wird.

Hersteller verwenden auch Entzunderung, um die Oberflächenebenheit oder -rauheit abhängig von den Anforderungen der Benutzeranwendung zu verbessern – Beizen und Ölen führen zu schmiedbaren, widerstandsfähigen und saubereren Stahloberflächen.

Was ist Beizen?

Beizen ist ein Verfahren zum Reinigen der Metalloberfläche durch Auftragen von Beizlauge. Die Zusammensetzung der Beizlauge hängt von der Art des Metalls ab, aber die beliebteste Zutat ist Salzsäure.

Ein zweistufiges Beizverfahren oder eine starke Säure ist eine alternative Beizmethode für säureunempfindliche Metalle.

Wie wird Beizen durchgeführt?

Ein Tank mit Beizflüssigkeitsbad steht nun zum Eintauchen des Metalls bereit. Das Beizen beginnt mit dem Spülen des Metalls mit einer Lösung, um Ablagerungen, Schmutz, Flecken oder Staubpartikel zu entfernen.

Die Säure beginnt zu arbeiten, um die Oberflächenverunreinigungen für die richtige Eintauchzeit zu beseitigen, um eine übermäßige Einwirkung der Säure zu verhindern. Das Spülen erfolgt nach dem Entfernen des Metalls aus dem Flottenbad.

Nach dem Trocknen des Metalls ist das Ölen der letzte Schritt der Metallverarbeitung.

Was ist Ölen?

Ölen ist ein Verfahren zur Oxidationsverhinderung bei Metallen nach dem Beizen, Spülen und Trocknen. Das Metall wird einem Ölprozess unterzogen, um eine schnelle Korrosion zu verhindern, nachdem es der Atmosphäre ausgesetzt wurde.

Es ist unvermeidlich, dass das Metall nach dem Beizen Flugrost bekommt. Das Ölen ist notwendig, um Rost und Korrosion für längere Zeit zu verhindern, während das Metall für einen längeren Zeitraum im Lager gelagert wird.

Warum Gurke und Öl?

Ölen und Beizen sind wesentliche Aspekte bei HRPO, um Korrosion zu verhindern, während Form- und Herstellungsprozesse verzögert werden. Der Beschichtungs- und Herstellungsprozess von Metallen kann sich verzögern, wenn nach dem Fräsen des Stahls Oberflächenverunreinigungen vorhanden sind.

Das Schweißen von Stahl und Metallen mit Oberflächenverunreinigungen bringt keine guten Ergebnisse. Blasen und Absplitterungen auf dem Walzzunder können dazu führen, dass Lacke nicht auf der Oberfläche haften.

Das Beizen entfernt die Verunreinigungen auf der Metalloberfläche. Das Ölen verhindert den Abbau bei längerer Lagerung, und das Metall ist jederzeit verarbeitungsbereit. Beide Prozesse finden während der letzten Stadien der Metallverarbeitung im Werk statt.

Vorteile von gebeiztem und geöltem Stahl

Stahlbeizen entfernt Verunreinigungen und reinigt die Oberfläche nach dem Eintauchen des Metalls in einen Salzsäure- oder Laugenbadbehälter. Das Ölen bietet dem Stahl langfristige Korrosionsschutzmaßnahmen. Der Beizprozess trägt dazu bei, den Vorbehandlungsprozess zu verringern.

Gebeizter und geölter Stahl vs. kaltgewalzter Stahl

Gebeizte und geölte Stahlprodukte durchlaufen den Prozess des Beizens, Spülens, Trocknens und Ölens. Der Zweck des Beizens besteht darin, Walzzunder oder Oberflächenverunreinigungen durch ein Laugenbad zu entfernen.

Das Metall ist bereit zum Schweißen und für strukturelle Anwendungen, da es korrosions- und rostbeständig ist.

Das Ölen ist die letzte Komponente in der HRPO-Verarbeitung. Ein dünner Ölfilm auf der Metalloberfläche hilft, Korrosion zu verhindern, während das Metall während der Lagerung auf die Fertigung und Verarbeitung wartet.

Kaltgewalzter Stahl wird einem Kaltumformungsprozess unterzogen, um das warmgewalzte gebeizte Produkt nahe Raumtemperatur zu reduzieren. Die Verfahren bestehen aus Walzen, Pressen, Stanzen und Biegen, um die endgültige Dicke zu erreichen.

Beim Kaltwalzen wird warmgewalzter Stahl zur Weiterverarbeitung in einem Reduktionswalzwerk verwendet. Das warmgewalzte Metall kühlt vor dem Glühen auf Raumtemperatur ab. Der Prozess des Kaltwalzens erzeugt Stahl mit einer größeren Vielfalt an Oberflächengüten und engeren Maßtoleranzen.

Eigenschaften von HRPO-Stahl

Hier ist die Zusammenfassung der Eigenschaften von warmgewalztem gebeiztem und geöltem Stahl nach amerikanischen Standards:

Messbereich -1.2 mm bis 3.0 mm

Spulengewichtsbereich – 16 bis 25.0 MT

Breitenbereich – 925 mm bis 1525 mm

Spezifisches Spulengewicht – 18 kg/mm

Spulen-ID – 508 mm bis 610 mm

Maximaler Coil-Außendurchmesser – 1880 mm

Oberflächenbeschaffenheit für gehärtetes HRPO – matt (0.6 bis 1.9 Ra, 24 bis 75 Mikrozoll)

Ölen – Mindestens 1 g/m² bis maximal 3 g/m²

Ölarten – Rostschutzöl

 

SAE-Qualitätsgrade, festgelegt von der Society of Automotive Engineers (SAE):

Bezeichnung

% Mn

% C.

%S

%P

SAE1008

0.45 max

0.08 max

0.020 max

0.020 max

SAE1006

0.40 max

0.40 max0.06 max

0.020 max

0.020 max

 

Mechanische Eigenschaften

EN10111

ASTM A1011

Beschreibung

Oberfläche

DD12

DS Typ A & B

Geeignet für starke Kaltumformung bzw

Zeichenanwendung

Nicht kritisch

DD11

CS Typ A & B

Geeignet zum Kaltumformen oder Ziehen

Nicht kritisch

 

 

EN10111

Stahlsorte

0.2% Offset

Streckgrenze,

MPa (N/mm2)1

 

UTS, MPa

(N/mm2),

max

Dehnung % min

 

Gültigkeit

(Monate)

 

 

 

DD12

170 – 320

420

25

26

30

6

DD11

170 – 340

440

23

24

28

Keine

 

ASTM 10111

Stahlsorte

0.2% Offset

Streckgrenze,

MPa (N/mm2)1

UTS, MPa

(N/mm2),

max

 

Verlängerung

% Mindest

DD12

205 – 310

---

≥28

DD11

205 – 340

---

≥25

Kann gebeizter und geölter Stahl rosten?

Gebeizter und geölter Stahl rostet nicht mit der Zeit, da er den Beiz- und Ölprozess durchläuft. Es wird einem Ölprozess unterzogen, um sicherzustellen, dass der Stahl während der Lagerung nicht rostet.

Durch Eintauchen des Stahls in Salzsäure werden die Oberflächenverunreinigungen entfernt. Es macht HRPO-Stahl korrosionsbeständig. Die Oberfläche hat eine verbesserte Formbarkeit mit einer fleckenlosen Oberfläche für die Lackhaftung.

Kann man gebeizten und geölten Stahl schweißen?

Gebeizter und geölter Stahl hat viele Anwendungen in Infrastrukturen und Industrien. Beide haben eine erhebliche Verarbeitbarkeit, die für Projekte geeignet ist, die funktionale Präsentationsstrukturen benötigen. Metalle, die Beiz- und Ölprozessen unterzogen werden, sind bereit zum Schweißen und Verstärken.

Fazit

Fanden Sie unseren Test interessant? Das Einbeziehen der Beiz- und Ölprozesse in die letzten Schritte der Metallverarbeitung ist wesentlich, um Haltbarkeit und Langlebigkeit zu erreichen.

Gebeizter und heißgeölter Stahl garantiert langlebige Leistung für Bauwerke und andere Anwendungen. Der Prozess gewährleistet die Lesbarkeit für das Projekt mit der Forderung nach einer ultrareinen Oberfläche.

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