3003, 3004 Legierung
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Individuelle Farben.
Unsere vorlackierten Aluminiumspulen sind in einer Vielzahl von Farben, Ausführungen und Texturen erhältlich. Sie sind leicht, einfach zu handhaben und weisen eine hervorragende Formbarkeit auf, wodurch sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, darunter architektonische Fassaden, Dächer, Verkleidungen und mehr.
Vorlackierte Aluminiumspulen sind Aluminiumbleche, die in Spulenform mit einer Schicht Farbe oder anderen Schutzbeschichtungen überzogen wurden, bevor sie zu Endprodukten verarbeitet wurden.
Der Prozess umfasst mehrere Schritte, darunter das Reinigen und Behandeln der Aluminiumoberfläche, das Auftragen einer Grundierung und anschließend das Auftragen der endgültigen Farbe oder Beschichtung. Dieser Vorbeschichtungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige und langlebige Oberfläche, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, UV-Schutz und ästhetische Attraktivität bietet.
Dickenbereich: | 0.3 - 3mm |
Breitenbereich: | Maximal 1600 mm |
Legierung: | 3003, 3004, 3005, 3105 |
Lacksystem: | Polyester, SMP, PVDF |
Farboptionen: | RAL-Farbkarte |
temper: | O, H22, H24, H26 |
Legierung: 3003/3004
Dicke: 0.5-1.35mm
Breite: nicht mehr als 1600mm
Legierung: 3005/3105
Dicke: 0.3mm-0.5mm
Breite: 100mm-200mm
Farbbeständigkeit: 5-10 Jahre
Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzsprühnebel
Legierung: 3003 / 3004 / 3005 / 3105
Dicke: 0.5-1.0mm
Breite: 300-400mm
Qualitätskontrolle: Von der Substratauswahl bis zur Prozessbehandlung stellen Legierungszustand, Dicke, Zugfestigkeit, Duktilität, Bruchdehnung und andere Tests sicher, dass die Oberfläche des fertigen Produkts frei von Farbverlust, Beulen, Farbunterschieden, horizontalen Linien und anderen Phänomenen ist.
Rohes Material: Als Aluminiumsubstrat wird Chinalco verwendet, und für die Farben kommen PPG, Akozo Nobel und Valspar zum Einsatz.
Volumen Das Unternehmen hat eine vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsproduktionslinie mit einer Produktionskapazität von 100,000 Tonnen Aluminiumbeschichtungsproduktionslinie eingeführt.
Unsere vorlackierten Aluminiumspulen können mit SMP- und PVDF-Beschichtungen versehen werden.
SMP ist nicht so UV-beständig wie PVDF-Beschichtungen und seine Lebensdauer in rauen Umgebungen ist kürzer als die von PVDF.
PVDF ist teurer als SMP, bietet weniger Farben zur Auswahl und ist nicht so flexibel wie SMP.
Die Wahl zwischen SMP- und PVDF-Farben hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab, einschließlich Budget, gewünschter Lebensdauer, Umgebungsbedingungen und ästhetischen Vorlieben.
Wir können Passen Sie die Farbe an nach Ihrem Muster sind folgende Farben genau richtig Beispiele.
Polarweiß
Land Rot
Smaragdgrün
Kokosnussbraun
Gealterte Patina
Taubengrau
Immergrün
Hartford Green
Hemlock-Grün
Weises Grün
Sierra Tan
Solarweiß
Steinweiß
Surrey Beige
Aluminiumspule gemäß ASTM B 209-Standard
3003
Temperament | Zugfestigkeit, ksi | Streckgrenze (0.2 % Dehnung), ksi | Dehnung in 2 Zoll min., % |
||
Min. | max | Min. | max | ||
O | 14 | 19 | 5 | ... | 14-25 |
H12 oder H22 | 17 | 23 | 12 | ... | 3-10 |
H14 oder H24 | 20 | 26 | 17 | ... | 1-10 |
H16 oder H26 | 24 | 30 | 21 | ... | 1-4 |
H18 oder H28 | 27 | ... | 24 | ... | 1-4 |
3004
Temperament | Zugfestigkeit, ksi | Streckgrenze (0.2 % Dehnung), ksi | Dehnung in 2 Zoll min., % |
||
Min. | max | Min. | max | ||
O | 22 | 29 | 8.5 | ... | 10-18 |
H32 oder H22 | 28 | 35 | 21 | ... | 1-6 |
H34 oder H24 | 32 | 38 | 25 | ... | 1-5 |
H36 oder H26 | 35 | 41 | 28 | ... | 1-4 |
H38 oder H28 | 38 | ... | 31 | ... | 1-4 |
3005
Temperament | Zugfestigkeit, ksi | Streckgrenze (0.2 % Dehnung), ksi | Dehnung in 2 Zoll min., % |
||
Min. | max | Min. | max | ||
O | 17 | 24 | 6.5 | ... | 10-20 |
H12 | 20 | 27 | 17 | ... | 1-5 |
H14 | 24 | 31 | 21 | ... | 1-4 |
H16 | 28 | 35 | 25 | ... | 1-3 |
H18 | 32 | ... | 29 | ... | 1-2 |
H19 | 34 | ... | ... | ... | 1 |
H25 | 26 | 34 | 22 | ... | 1-4 |
H27 | 29.5 | 37.5 | 25.5 | ... | 1-4 |
H28 | 31 | ... | 27 | ... | 1-4 |
H29 | 33 | ... | 28 | ... | 1-3 |
3105
Temperament | Zugfestigkeit, ksi | Streckgrenze (0.2 % Dehnung), ksi | Dehnung in 2 Zoll min., % |
||
Min. | max | Min. | max | ||
O | 14 | 21 | 5 | ... | 16-20 |
H12 | 19 | 26 | 15 | ... | 1-3 |
H14 | 22 | 29 | 18 | ... | 1-2 |
H16 | 25 | 32 | 21 | ... | 1-2 |
H18 | 28 | ... | 24 | ... | 1-2 |
H22 | 19 | 15 | 3-6 | ||
H24 | 22 | 18 | 2-6 | ||
H25 | 23 | ... | 19 | ... | 2-6 |
H26 | 25 | 21 | 3-5 | ||
H28 | 28 | 24 | 2-4 |
Legierung | Silizium | Eisen | Kupfer | Mangan | Magnesium | Chrom | Zink | Titan | Andere Elemente (jeweils) | Andere Elemente (insgesamt) | Aluminium |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | ... | ... | 0.1 | ... | 0.05 | 0.15 | Rest |
3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | ... | 0.25 | ... | 0.05 | 0.15 | Rest |
3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.40 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rest |
Hier sind die häufigsten Fragen, die Sie vielleicht wissen möchten.
Korrosionsbeständigkeit
Die vorlackierte Aluminiumspule verfügt über eine Schutzschicht, die das Metall vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Chemikalien und UV-Strahlung schützt. Dadurch wird das Risiko von Rost und Korrosion erheblich reduziert, sodass sich die Spule ideal für Außenanwendungen und raue Umgebungen eignet.
Leichtgewicht
Aluminium wiegt etwa ein Drittel von Stahl und ist daher viel einfacher zu transportieren, zu handhaben und zu installieren. Dieses geringe Gewicht verringert auch die strukturelle Gesamtlast, was in der Baubranche und im Automobilbau von Vorteil sein kann.
Formbarkeit
Aluminium ist ein hochdehnbares Metall, das heißt, es kann gebogen, geformt und in komplexe Konfigurationen gebracht werden, ohne dass es reißt oder seine strukturelle Integrität verliert. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die komplizierte Designs oder bestimmte Formen erfordern.
Die Legierungen der 3xxx-Serie bestehen hauptsächlich aus Aluminium und Mangan, was ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
3003 Aluminiumlegierung
- Zusammenstellung: Hauptsächlich Aluminium mit etwa 1.2 % Mangan und 0.12 % Kupfer.
- Eigenschaften:
- Gute Korrosionsbeständigkeit.
- Hervorragende Verarbeitbarkeit und Formbarkeit.
- Mäßige Stärke.
- Gute Schweißbarkeit.
- Anwendungen: Aufgrund seiner Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird es häufig bei der Herstellung von Kochgeschirr, chemischen Geräten, Lagertanks und Druckbehältern verwendet.
3004 Aluminiumlegierung
- Zusammenstellung: Ähnlich wie 3003, jedoch mit Zusatz von etwa 1 % Magnesium und 1.25 % Mangan.
- Eigenschaften:
- Höhere Festigkeit als 3003 durch Magnesiumzusatz.
- Gute Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Formbarkeit und Verarbeitbarkeit.
- Hervorragende Schweißbarkeit.
- Anwendungen: Aufgrund seiner höheren Festigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit wird es häufig bei der Herstellung von Getränkedosen, Lagertanks und Architekturprodukten verwendet.
3005 Aluminiumlegierung
- Zusammenstellung: Enthält etwa 1.2 % Mangan und 0.6 % Magnesium.
- Eigenschaften:
- Höhere Festigkeit im Vergleich zu 3003 und 3004.
- Gute Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Formbarkeit und Verarbeitbarkeit.
- Hervorragende Schweißbarkeit.
- Anwendungen: Wird aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Baumaterialien, Wärmetauschern und Fassadenverkleidungen für Wohnhäuser verwendet.
3105 Aluminiumlegierung
- Zusammenstellung: Enthält etwa 0.3 % Silizium, 0.4 % Eisen, 0.3 % Kupfer, 0.3–0.8 % Mangan, 0.2 % Magnesium und Spuren anderer Elemente.
- Eigenschaften:
- In Bezug auf die Stärke mit 3003 vergleichbar.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
- Gute Formbarkeit und Verarbeitbarkeit.
- Gute Schweißbarkeit.
- Anwendungen: Aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften wird es häufig für Fassadenverkleidungen von Wohnhäusern, Wohnmobilen, regenführenden Gütern und Blecharbeiten verwendet.
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