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Kaltgewalzte Stahlspule

Kaltgewalzte Stahlcoils verwenden warmgewalzte Coils als Rohmaterial und werden unter Rekristallisation gewalzt, werden aber im Allgemeinen als Walzen unter Verwendung von bei normaler Temperatur gewalzten Materialien verstanden. Als Kaltwalzanlagen werden drei bis sechs kontinuierliche Walzwerke verwendet, und die in Coils gelieferten werden als kaltgewalzte Stahlcoils bezeichnet.

Kaltgewalzte Stahlspulen haben gute Eigenschaften, und kaltgewalzte Bänder und Stahlbleche mit geringerer Dicke und höherer Präzision können durch Kaltwalzen erhalten werden. Hohe Ebenheit, hohe Oberflächengüte, saubere und glänzende Oberfläche des kaltgewalzten Blechs. Es ist leicht zu beschichten und zu verarbeiten und hat die Eigenschaften einer hohen Stanzleistung und einer niedrigen Streckgrenze, so dass kaltgewalzte Stahlspulen ein breites Anwendungsspektrum haben, das hauptsächlich in Automobilen und Baumaterialien verwendet wird. Gleichzeitig ist es auch das Substrat für die Herstellung von verzinkte Stahlbleche im Coil und Galvalume Stahlspule.

Kaltgewalzte Stahlcoilqualitäten

Kaltgewalzte Stahlspulen werden auch nach Materialien in viele Sorten unterteilt. Im Folgenden sind die Noten mehrerer häufig verwendeter Länder aufgeführt.

Japanische Klasse

JIS-Standard: JIS G 3141 – 2005, Es gibt 5 Haupttypen:

SPCC steht für kaltgewalzte Stahlspulen für den allgemeinen Gebrauch

SPCC – S-Stahl (Stahl), P-Platte (Plate), C-Kaltwalzen (kalt), die vierte C-Common-Klasse (Common).

SPCD steht für Stempeln

SPCE steht für Tiefziehen

SPCF steht für Extratiefziehen

SPCG steht für Supertiefziehen

In Bezug auf die chemische Zusammensetzung unterscheiden sie sich hauptsächlich im Gehalt an Spurenelementen wie C, Mn, P und S.

Europäische Klasse

Im Grunde dasselbe: EN 10130/EN 10139 kann ohne großen Unterschied angewendet werden.

Unterteilt in 5 Typen:

DC01 steht für kaltgewalzte Stahlcoils für den allgemeinen Gebrauch

DC03 steht für Stempeln

DC04 steht für Tiefziehen

DC05 steht für extra tiefziehen

DC06 steht für Supertiefziehen

Deutsche Klasse

ST12——ST-Stahl, 12-gängige kaltgewalzte Stahlspule

Vorteile von kaltgewalztem Stahlcoil:

1. Die Produktgröße von kaltgewalzten Coils ist genau, die Dicke ist gleichmäßig und der Dickenunterschied der Coils überschreitet im Allgemeinen nicht 0.01 bis 0.03 mm oder weniger, wodurch die Anforderungen hochpräziser Toleranzen vollständig erfüllt werden können.

2. Verfügbar für extrem dünne Bänder, die nicht durch Warmwalzen hergestellt werden können (die dünnsten können 0.001 mm oder weniger erreichen.

3. Die Oberflächenqualität kaltgewalzter Produkte ist hervorragend, und es gibt keine Defekte wie Löcher und gepresste Eisenoxidzunder, die häufig bei warmgewalzten Coils auftreten. Und entsprechend den Anforderungen der Benutzer können Spulen mit unterschiedlicher Oberflächenrauheit (glänzende Oberfläche oder raue Hanfoberfläche usw.) hergestellt werden, um die Verarbeitung des nächsten Prozesses zu erleichtern.

4. Die mechanischen Eigenschaften und technologischen Eigenschaften von kaltgewalzten Stahlspulen sind sehr gut (z. B. höhere Festigkeit, niedrigere Streckgrenze, gute Gewichtstiefziehleistung usw.).

5. Hochgeschwindigkeitswalzen und voll kontinuierliches Walzen können mit hoher Produktivität realisiert werden.

Der Unterschied zwischen kaltgewalztem Stahlcoil und warmgewalztem Stahl:

1. Aussehen und Oberflächenbeschaffenheit: Kaltgewalzte Stahlspulen haben eine bessere Oberflächenqualität (z. B. Oberflächenrauheit) als Warmblech, da sie durch Kaltwalzen erhalten werden und gleichzeitig eine gewisse Oberflächenveredelung durchgeführt wird. Daher, wenn das Produkt nach der Reihenfolge der Lackierung, wie Beschichtungsqualität, gibt es höhere Anforderungen, die allgemeine Wahl der kalten Platte. Die Heizplatte ist in die Beizplatte und die Entpökelplatte unterteilt. Die Oberfläche des Beizblechs nimmt aufgrund des Beizens die normale Metallfarbe an, aber die Oberfläche des unverkauften gewalzten Blechs ist nicht so hoch wie die des kaltgewalzten Blechs, oder das Vorhandensein einer Eisenoxidschicht, umgangssprachlich ist es feuer- geröstet, und wenn die Lagerbedingungen nicht gut sind, meist mit einer kleinen Stickerei.

2. Eigenschaften: Im Allgemeinen werden die mechanischen Eigenschaften von warm- und kaltgewalztem Stahlband in der Technik als gleich angesehen, obwohl während des Kaltwalzens ein gewisses Maß an Kaltverfestigung auftritt (schließt jedoch den Fall strenger Anforderungen an die mechanische Leistung nicht aus). muss anders behandelt werden), kaltgewalzte Stahlspule in der Regel als Streckgrenze der heißen Platte etwas höher, die Oberflächenhärte ist auch höher, wie spezifisch der Grad des Kaltplattenglühens zu sehen ist. Die Festigkeit der geglühten Platte ist jedoch höher als die der heißen Platte.

3. Umformleistung: Da die Leistung von kalt- und warmgewalztem Stahlband grundsätzlich nicht zu groß ist, hängt also die Umformleistung vom Einflussfaktor des Unterschieds seiner Oberflächenqualität ab, da die Oberflächenqualität des kaltgewalzten Stahlbands besser sein soll, also im Allgemeinen das gleiche Material Stahlplatte, das Aussehen der kalten Platte ist besser als das der heißen Platte.

Wofür wird kaltgewalztes Coil verwendet?

Die Anwendungsgebiete kaltgewalzter Coils sind sehr breit, wie z. B. Automobilbau, Elektroprodukte, Schienenfahrzeuge, Luftfahrt, Präzisionsinstrumente, Konserven usw.

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Häufig gestellte Fragen zu kaltgewalzten Stahlspulen

Warum ist kaltgewalztes Stahlcoil teurer?

Aufgrund seiner Vorteile gegenüber warmgewalzten Stahlspulen ist eine kaltgewalzte Stahlspule teurer. Da das kaltgewalzte Stahlcoil schwieriger zu handhaben ist, dauert es auch länger und kann teurer sein, es durch ähnliche Prozesse herzustellen.

Wie erkennt man ein kaltgewalztes Stahlcoil?

Kaltgewalzte Stahlspulen haben bessere, fertigere Oberflächen mit engeren Toleranzen. Und es verdankt glatte Oberflächen, die sich oft ölig anfühlen.

Rostet kaltgewalzter Stahl?

Kaltgewalzter Stahl rostet. Da der Sauerstoff in der Luft das Eisen im Stahl zu Eisenoxid (Rost) oxidiert, ist der Oxidationsgrad unterschiedlich. Zum Beispiel braucht rostfreier Stahl lange, um in einer gewöhnlichen Umgebung zu oxidieren. Es kann auf der Oberfläche der Stahlplatte verzinkt, geölt und lackiert werden, um Rost zu verhindern.