Metallbolzenwalzenformmaschine

Einführung:

Die Rollformmaschine für Metallbolzen verwendet Bandstahl als Rohmaterial und wird kontinuierlich rollgeformt.

Es ist schnell in der Produktion, umweltfreundlich, materialsparend und kann den gesamten Produktionsprozess automatisch abschließen.

Wenn der Metallpfosten als Block der Trennwand verwendet wird, ist die Bauzeit sehr kurz, da er einfach und bequem ist und die Eigenschaft hat, dass er leicht in einer Vielzahl unterschiedlicher Formen gestaltet werden kann, so dass er bei Bauprojekten weit verbreitet ist und Fabriken, und es wurde auch in großem Umfang für die Innendekoration beworben.

Zusammensetzung der Rollformmaschine für Metallbolzen: Abwickelmaschine, Führungsrahmen, Formhost, Kalibriervorrichtung, Schneidteil mit fester Länge, Aufnahmetisch, elektrischer Steuerteil usw.

Die Vorteile der Profiliermaschine für Metallbolzen:

1. Die Rollformmaschine für Metallbolzen wird von einem SPS-Steuerungssystem gesteuert, und während der täglichen Produktion wurden verschiedene Schutzmaßnahmen eingerichtet.
2. Der Körper der Profiliermaschine für Metallbolzen besteht aus geschweißtem Stahlblech. Und die Maschine wird getempert, um die inneren Spannungen zu beseitigen und die Verformung des Rumpfes zu vermeiden.
3. Der Formrahmen der Maschine besteht aus Gusseisen und wurde gehärtet, wodurch er die Eigenschaften hoher Festigkeit und langer Lebensdauer besitzt.
4. Das Material der Walzenwelle ist 40Cr und nach dem Abschrecken und Anlassen beträgt die Härte HB280.
5. Das Material der Form der Maschine ist GCr15, das einer Abschreckbehandlung unterzogen wird, die Härte beträgt HRC56-62 ℃.
6. Die Struktur des Getriebes ist ein Getriebegetriebe. Jeder Formrahmen verfügt über ein Getriebe, das im Laufe der Zeit mit hoher Intensität betrieben werden kann und eine lange Lebensdauer hat.

Vorbereitungen vor dem Betrieb der Profiliermaschine für Metallbolzen:

1. Der Inbetriebnahmemeister muss über eine professionelle Ausbildung verfügen, besser wäre eine gewisse Fähigkeit, die Maschine zu debuggen. Sie sollen mit den Kenntnissen über die Ausrüstung von Metallzapfen-Rollformmaschinen vertraut sein. Und erst nachdem sie die notwendige Schulung und Bewertung akzeptiert haben, können sie mit der Arbeit beginnen.
2. Der Bediener der Profiliermaschine für Metallbolzen muss vor der Arbeit eine Arbeitsschutzausrüstung tragen, um die Sicherheit sowohl für sich selbst als auch für den Betrieb zu gewährleisten.
3. Bitte überprüfen Sie vor Inbetriebnahme der Profiliermaschine für Metallbolzen, ob sich alle Knöpfe ihrer elektrischen Steuerung in der ursprünglichen Position befinden, ob sich der Bediengriff in der richtigen Position befindet, ob die Befestigungselemente befestigt sind, ob jedes Bedienelement flexibel ist und jedes Bitbegrenzungsvorrichtung und ob die Sicherheitsschutzeinrichtungen intakt sind und normal funktionieren können.
4. Es sollte ein Probebetrieb durchgeführt werden. Wenn es im Probebetrieb keine Probleme gibt, können Sie den Betrieb formell starten.
5. Wenn die Profiliermaschine für Metallbolzen läuft, achten Sie darauf, ob sie normal läuft und ob die Temperatur jedes Lagers 80 °C übersteigt.

Wie benutzt man die Rollformmaschine für Metallbolzen richtig?

1. Verbrauchsteile sollten regelmäßig auf Schäden oder starken Verschleiß überprüft werden. Bei starkem Verschleiß sollten Sie sich rechtzeitig zur Produktion mit dem Gerätehersteller in Verbindung setzen. Sogar einige Teile, die leicht beschädigt werden können, können einige Male gesichert werden, damit sie im Schadensfall rechtzeitig ersetzt werden können, ohne die Produktion zu beeinträchtigen.
2. Eine regelmäßige Wartung der Profiliermaschine für Metallbolzen sollte durchgeführt werden.
3. (1) Schmiermittel müssen häufig dort hinzugefügt werden, wo eine Schmierung erforderlich ist, um den Verschleiß dieser Teile wie Zahnräder, Ketten, Stanzstempel oder hydraulische Maschinenführungspfosten, Getriebe usw. zu verringern Intervallzeit zwischen dem Hinzufügen von Schmiermitteln ist unterschiedlich. Beispielsweise sollte das Getriebeöl alle 10-20 Tage einmal überprüft werden. Wenn Sie feststellen, dass es an Gleitmittel mangelt, dann sollten Sie es rechtzeitig nachfüllen. Die Stanzform und die Teile, an denen sie abgeschnitten wird, sollten einmal pro Stunde oder zwei Stunden Arbeit hinzugefügt werden. Das Rostschutzöl sollte einmal im Monat auf die Walze der Maschine aufgetragen werden.
4. (2) Die Rollen der Maschine sollten sauber gehalten werden, was nicht nur die Lebensdauer der Rollen verlängern kann, sondern auch die Oberfläche der hergestellten Profile sauber halten kann. Auch die Oberfläche der Maschine sollte häufig gereinigt werden, da in der Fabrik viel Staub sein muss und die Profiliermaschine für Metallbolzen oft an einigen Stellen gefettet werden darf.
5. Der Elektrokasten sollte verschlossen sein. Wenn es ein Problem gibt, ist es dem unerfahrenen Personal streng verboten, es zu reparieren. Sobald die Operation falsch ist, hat dies äußerst schwerwiegende Folgen, die die Reparaturzeit und -kosten erhöhen. Es gab oft Fälle, in denen die Schaltung und der Antriebsmotor der Hersteller aufgrund unsachgemäßer Bedienung durchgebrannt sind.

Wie kann man beurteilen, ob die Rollformmaschine für Metallbolzen qualifiziert ist?

1. Bringen Sie die Testmaterialien der Maschine zur Testproduktion zum Gerätehersteller. Nach Erhalt der Muster sind Maßnahmen nach der bei Vertragsabschluss geltenden Norm zu prüfen, ob die Normen des fertigen Metallständers den damals vorgelegten Zeichnungen entsprechen. Bei der Messung der Abweichung müssen die von der Ausrüstung erzeugten Profile Toleranzstandards erfüllen. Andernfalls wird das resultierende Profil nach Rücksendung der Maschine an das Werk vom Käufer nicht zufrieden gestellt oder mit anderem Zubehör auf dem Markt nicht kompatibel sein.
2. Nach der Überprüfung der Abmessungen ist es am besten, weitere Muster auszuprobieren, um zu sehen, ob die Maschine stabil ist und kontinuierlich produziert werden kann. Prüfen Sie bei automatisierten Anlagen, ob jeder Produktionsprozess nacheinander angeschlossen werden kann.
3. Überprüfen Sie, ob der in der Maschine verwendete Stahl mit dem Material übereinstimmt, das bei Vertragsunterzeichnung verwendet wurde, wie z.
4. Prüfen Sie, ob die Verchromungsschicht auf der Walze geeignet ist und leicht abfällt.
5. Überprüfen Sie, ob die Motorleistung mit dem Inhaltsvertrag übereinstimmt.
6. Prüfen Sie, ob der Schnitt des Profils glatt und gratfrei ist.

Width*Height(mm): 50*40/75*40/100*40/150*40   Thickness(mm): 0.6/0.7/0.8/1.0

Width*Height(mm):48.5*50/73.5*50/98.5*50/148.5*50   Thickness:0.6/0.7/0.8/1.0

Breite * Höhe (mm): 38 * 12 Dicke (mm): 1.0/1.2