Stahlrohr geschweißt

Geschweißte Stahlrohre sind Nahtstahlrohre aus Stahlblechen oder Stahlbändern, die gebördelt und verschweißt werden. Sie haben die Vorteile einer geringen Größenabweichung, einer gleichmäßigen Wandstärke, eines gewöhnlichen Produktionsprozesses, einer hohen Produktionseffizienz, vieler Sorten und Spezifikationen sowie einer geringen Ausrüstungsinvestition.

Geschweißte Stahlrohre werden je nach Schweißnahtform in spiralgeschweißte Rohre und längsnahtgeschweißte Rohre unterteilt. Spiralgeschweißte Rohre verwenden im Allgemeinen Unterpulverschweißen, und längsgeschweißte Rohre verwenden im Allgemeinen Unterpulverschweißen oder Hochfrequenz-Widerstandsschweißen.

Spezifikation für geschweißte Stahlrohre

StandardGB, ASTM, bs, JIS, GB/T 3091-2001, GB 9948-2006, A53, BS1387-1985
Dicke 0.5-40 mm
OD 12-2620 mm
LängeGemeinsame Länge: 5.8 m, 6 m, 11.8 m, 12 m
KlasseQ195,SS400,ST37-2,Q235,Q345,A36
OberflächenbehandlungBlank, schwarz lackiert (Lackbeschichtung), geölt, verzinkt, korrosionsbeständige Beschichtung, Korrosionsschutzbeschichtung
AnwendungBau, Bohren, Flüssigkeitstransport, Übertragung von Gas, Wasser, Erdöl.

Standardmäßig geschweißtes Stahlrohr

Stahlrohr geschweißt
ModellNenndurchmesserAußendurchmesser (mm)Wandstärke (mm)Theoretisches Gewicht (kg/m)
MillimeterZoll
DN661 / 81020.39
DN881 / 413.52.250.62
DN10103 / 8170.82
DN15151 / 221.252.751.25
DN20203 / 426.751.63
DN2525133.52.42
DN32325 / 442.253.253.13
DN40403 / 2483.53.84
DN50502604.88
DN70705 / 275.56.64
DN8080388.53.758.34
DN1001004114410.85
DN125125514015.04
DN15015061654.517.81

Produktionsprozess für geschweißte Stahlrohre

Geschweißte Stahlrohre sind Nahtstahlrohre, und ihre Herstellung besteht darin, den Rohrrohling (Stahlplatte und Stahlband) durch verschiedene Umformverfahren zu einem Rohr mit der erforderlichen Querschnittsform und -größe zu biegen und dann mit verschiedenen Schweißverfahren zu schweißen schweißt zusammen.

Der Prozess der Herstellung von Stahlrohren: Abwickeln des Rohmaterials → Richten → Endenscheren und Schweißen → Schleifen → Formen → Schweißen → Entfernen der inneren und äußeren Wulst → Vorkorrektur → Induktionswärmebehandlung → Dimensionieren und Richten → Wirbelstromprüfung → Schneiden → Wasserdruckprüfung → Beizen → Endkontrolle (strenge Kontrolle) → Verpackung → Versand.

Arten von geschweißten Stahlrohren 

Geschweißte Rohr

  1. Je nach Prozess: lichtbogengeschweißtes Rohr, widerstandsgeschweißtes Rohr (Hochfrequenz, Niederfrequenz), gasgeschweißtes Rohr, ofengeschweißtes Rohr
  2. Je nach Schweißnaht: gerades nahtgeschweißtes Rohr, spiralgeschweißtes Rohr

SNahtloses Stahlrohr vs. geschweißtes Stahlrohr

Nahtlose Stahlrohre werden aus Stahlblöcken oder massiven Rohrblöcken durch die Perforation in Kapillarrohre und dann durch Kaltziehen, Kaltwalzen oder Warmwalzen hergestellt. Das nahtlose Stahlrohr ist ein langer Stahl mit einem Hohlquerschnitt und ohne Verbindungsstellen am Umfang.

Geschweißte Stahlrohre können je nach Art der Schweißnähte in spiralgeschweißte Rohre und längsnahtgeschweißte Rohre unterteilt werden. Sie sind Stahlrohre, die durch Schweißen von Stahlplatten oder Stahlbändern nach dem Crimpen hergestellt werden. LSAW zeichnet sich durch einen einfachen Produktionsprozess, eine hohe Produktionseffizienz, eine schnelle Entwicklung und niedrige Kosten aus. Die Festigkeit des SSAW-Rohrs ist normalerweise höher als die des LSAW-Rohrs.

Um ein geschweißtes Stahlrohr von einem nahtlosen Stahlrohr zu unterscheiden, kann das Vorhandensein einer Schweißnaht durch das Korrosionsverfahren und das metallographische Verfahren geprüft werden. Unterpulvergeschweißte Stahlrohre benötigen Schweißmaterial, daher ist ihre Schweißnaht breit und kann durch die Korrosionsmethode inspiziert werden. Hochfrequenzgeschweißtes Stahlrohr benötigt keinen Schweißzusatz, und die von der Schweißwärme betroffene Zone ist schmal. Wenn die Schweißnaht durch ein einfaches Korrosionsverfahren nicht genau identifiziert werden kann, kann die Mikrostruktur durch das metallographische Verfahren zur Auflösung beobachtet werden.

Kohlenstoff Stahl, schwarz Rohr vs geschweißt Stahl, schwarz Rohr

Kohlenstoffstahlrohre werden in warmgewalzte und kaltgewalzte (gezogene) Stahlrohre unterteilt. Der Außendurchmesser des warmgewalzten nahtlosen Rohrs ist normalerweise größer als 32 mm, die Wandstärke beträgt 2.5 bis 75 mm, der Außendurchmesser des kaltgewalzten nahtlosen Rohrs kann 6 mm erreichen, die Wandstärke kann 0.25 mm betragen, der Außendurchmesser von Das dünnwandige Rohr kann 5 mm erreichen, die Wandstärke beträgt weniger als 0.25 mm und die Maßgenauigkeit beim Kaltwalzen ist höher als beim Warmwalzen.

Gemäß dem Schweißverfahren werden geschweißte Stahlrohre in drei Typen unterteilt: durchlaufofengeschweißtes Stahlrohr, elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr und lichtbogengeschweißtes Stahlrohr. Durchlaufofen-geschweißte Stahlrohre werden zusammengeschweißt, indem Stahlbänder nach dem Erhitzen und Formen in einem Heizofen mechanisch unter Druck gesetzt werden, um geschweißte Stahlrohre mit geraden Nähten zu bilden. Elektrowiderstandsgeschweißte Stahlrohre sind gesäumte Stahlrohre, die durch elektrisches Widerstandsschweißen oder elektrisches Induktionsschweißen hergestellt werden. Lichtbogengeschweißte Stahlrohre sind Stahlrohre, die durch Lichtbogenschweißverfahren hergestellt werden.

Schwarzes Stahlrohr vs. geschweißtes Stahlrohr

Das schwarze Stahlrohr enthält auf seiner gesamten Oberfläche eine dunkle Eisenoxidbeschichtung für den Einsatz ohne Galvanikwartung. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit wird es im Allgemeinen in Sprinkleranlagen eingesetzt.

Rohre aus schwarzem Stahl sind auch in anderen Wassertransportanwendungen sehr beliebt, einschließlich Hauswasser- und Erdgasleitungen von Brunnen.

Das schwarze Stahlrohr ist eines der am häufigsten verwendeten Stahlrohre. Um die Korrosionsbeständigkeit von Stahl zu erhöhen, wird die Stahloberfläche mit Mitteln geschwärzt. Seine Oberfläche wurde nicht poliert und ist daher schwarz.

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