Q235 Stahl DEfinition
Q stellt die Streckgrenze dieses Materials dar, und letzteres 235 bezieht sich auf die Streckgrenze dieses Materials, die bei etwa 235 MPa liegt. Und mit zunehmender Dicke des Materials verringert sich seine Streckgrenze.
Äquivalent
Amerikanischer Standard A36
Europäische Norm S275
Chinesischer Standard A3
Japanischer Standard SS400
Eigenschaften von Q235 Stahl
Q235 hat gute Plastizitäts- und Schweißeigenschaften sowie gute Umformbarkeit.
Moderater Kohlenstoffgehalt, gute Gesamtleistung. Seine Plastizität und Zähigkeit sind gut, und seine Schweißleistung ist ausgezeichnet.
Beim Schweißen sind besondere Prozessmaßnahmen wie Vorwärmung und Wärmenachbehandlung in der Regel nicht erforderlich
Und hat eine gewisse Festigkeit, geeignet für den Einsatz in Bau- und Ingenieurstrukturen.
Es hat eine gute praktische Leistung, einen relativ günstigen Preis und eine kostenintensive Leistung.
Normen
Chemische Zusammensetzung
Q235 ist in vier Stufen unterteilt: A, B, C, D
Chemische Zusammensetzung | |||||
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Klasse | C | Mn | Si | S | P |
Q235A | ≤0.22% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.050 | ≤ 0.045 |
Q235B | ≤0.20% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
Q235C | ≤0.17% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 |
Q235D | ≤0.17% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften | |||
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Klasse | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung% |
Q235 Stahl | 235 Mpa | 370-500 Mpa | 26 |
Q235AQ235B gehört zu gewöhnlichem kohlenstoffarmem Stahl, und Q235C/Q235D gehört zu hochwertigem kohlenstoffarmem Stahl.
- Q235A-Level ist für den Schlagzähigkeitstest nicht erforderlich,
- Die Güte Q235B wird für den Schlagzähigkeitstest bei Raumtemperatur (20 °C) verwendet.
- Q235C-Sorte ist für 0 ° ℃ Schlagzähigkeitstest,
- Die Sorte Q235D wird für den Schlagzähigkeitstest bei -20 °C verwendet.
Der Schlagzähigkeitstest verwendet Charpy ∨-förmige gekerbte Proben. Der Schlagzähigkeitsindex ist AKV.
Für die oben erwähnten Stähle der Klassen B, C und D müssen sie unter ihren jeweiligen Temperaturanforderungen AKV ≥ 27 J erreichen. Daher werden die vier Ränge als A eingestuft
Antragsprozess
Da Q235 eine gute Schweißleistung, gute Plastizität, Zähigkeit und eine gewisse Festigkeit aufweist, wird es häufig zu dünnen Platten, Stahlstangen, geschweißten Stahlrohren usw. gewalzt, die in Brücken, Gebäuden und anderen Strukturen sowie zur Herstellung gewöhnlicher Schrauben verwendet werden. Muttern und andere Teile. Und Q235 C- und Q235 D-Stähle können auch als professioneller Stahl verwendet werden.
Q235 gegen SS400 gegen A36
Chinesischer Standard Q235, die Zugfestigkeit beträgt 370 bis 500 MPa und die Streckgrenze 235 MPa.
Japanischer Standard SS400, die Zugfestigkeit beträgt 400 bis 510 MPa und die Streckgrenze 245 MPa.
Amerikanischer Standard A36, die Zugfestigkeit beträgt 58 bis 80 Ksi (etwa 400 bis 550 MPa) und die Streckgrenze beträgt 36 Ksi (etwa 250 MPa).
Da die mechanischen Eigenschaften dieser drei Sorten ähnlich sind, können sie in einem gewissen Rahmen ersetzt werden.
Wärmebehandlung
235 gehört zu kohlenstoffarmem Baustahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0.12 % bis 0.2 %, was gewöhnlichem 10- und 20-Stahl entspricht. Die Härte ändert sich nach dem Abschrecken nicht wesentlich.
Q235 wird im Allgemeinen ohne Wärmebehandlung gekauft. Im Allgemeinen wird es dort eingesetzt, wo im Maschinenbau eine große Menge Stahl benötigt wird. Die Menge ist riesig. Im Allgemeinen wird es nach dem Warmwalzen verwendet. Warmwalzen ist auch eine Wärmebehandlung des Normalisierens.
Es gibt mehrere Gründe gegen eine Wärmebehandlung,
1 Diese Gelegenheiten erfordern keine allzu hohen mechanischen Anforderungen.
2 Das Volumen dieser Stahlkomponenten ist zu groß, und die Wärmebehandlung ist schwierig.
3 Diese Stähle werden häufig zum Schweißen verwendet. Nach der Wärmebehandlung wird die Wärmebehandlung der Schweißnaht während des Schweißvorgangs zerstört.
4. Das Material ist billig, die Qualitätsanforderungen sind relativ gering, und es handelt sich um kohlenstoffarmen Stahl, und der Wärmebehandlungseffekt ist nicht gut.
5 Wenn Sie Q235 verwenden müssen, um die Härte zu löschen, können Sie nur aufkohlen, und die Kosten sind zu hoch.
Welche unterschiedlichen Stahlsorten gibt es?
1. Klassifiziert nach Qualität
Gewöhnlicher Stahl (P ≤ 0.045 %, S ≤ 0.050 %), hochwertiger Stahl (P und S ≤ 0.035 %) und hochwertiger hochwertiger Stahl (P ≤ 0.035 %, S ≤ 0.030 %).
2. Klassifiziert nach chemischer Zusammensetzung
Kohlenstoffstahl:
Kohlenstoffarmer Stahl (C ≤ 0.25 %). Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (0.25 ≤ C ≤ 0.60 %) und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (C ≥ 0.60 %).
Legierter Stahl:
niedriglegierter Stahl (Gesamtgehalt an Legierungselementen ≤5%), mittellegierter Stahl (Gesamtgehalt an Legierungselementen>5~10%), hochlegierter Stahl (Gesamtgehalt an Legierungselementen>10%).
3. Klassifiziert nach Umformverfahren:
Schmiedestahl, Stahlguss, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl.
Woran erkennt man, ob Stahl kohlenstoffreich ist?
Der Unterschied zwischen kohlenstoffarmem Stahl und kohlenstoffreichem Stahl liegt im Kohlenstoffgehalt und in der Härte. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wird oft als Werkzeugstahl bezeichnet, mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.60 % bis 1.70 %, der abgeschreckt und angelassen werden kann.
Kohlenstoffarmer Stahl ist Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0.25 %. Wegen seiner geringen Festigkeit, geringen Härte und Weichheit wird er auch Weichstahl genannt.
Der einfachste und direkteste Weg, den Kohlenstoffgehalt von Kohlenstoffstahl zu bestimmen, ist das Schleifen von Funken auf der Schleifscheibe.
Der Unterschied zwischen Funken: Funken aus kohlenstoffarmem Stahl sind linear und selten verzweigt; Funken aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt haben mehr Punkte. Gabeln; kohlenstoffreicher Stahl verzweigt sich stark; es gibt auch unterschiede in der helligkeit, je höher der kohlenstoffanteil, desto heller.
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Schlussfolgerung
Q235 ist die häufigste Stahlsorte im Leben. Dieser Artikel führt speziell in das Wissen über die Spezifikationen, Eigenschaften und Anwendungen von Q235 ein. Hoffe es kann dir helfen.