Profiliermaschine: 101

Definition:

Die Profiliermaschine besteht aus Abwickeln, Umformen und Nachformen. Die hergestellten Produkte sind flach und haben ein schönes Aussehen, eine gleichmäßige Farbtextur, eine hohe Festigkeit und eine lange Lebensdauer.

Sie sind weit verbreitet in Industrie- und Zivilgebäuden, wie Fabrikgebäuden, Lagerhallen, Hangars und Hangars, Turnhallen, Ausstellungshallen, Theatern und anderen Räumen und Wänden.

Zu den Komponenten gehören eine komplette Maschine, ein SPS-Computersteuerungssystem, ein hydraulisches Pumpstationssystem und ein vollautomatisches Nachschersystem.

Maschineneigenschaften:

In der Rollformmaschine müssen viele Parameter eingestellt werden, die mit dem Textbildschirm eingestellt werden können. Es gibt zwei Arten von Parametereinstellungen: Geräteparameter und Benutzerparametereinstellungen. Die Geräteparameter sind Einzelpulslänge, Überschwingen, Pressweg, Presszeit, Schnittzeit und so weiter. Benutzerparameter sind die Anzahl der Blätter, die Länge, der erste Abschnitt, der letzte Abschnitt, die Teilung, die Anzahl der Abschnitte usw.

Die Rollformmaschine muss die Impulseingangsfunktion mit hoher Anzahl und die Unterbrechungsfunktion mit festem Wert verwenden, um die Genauigkeit sicherzustellen. Die hohe Eingangsleistung ist ausgezeichnet, und die AB-Phasenauswahl hat eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit.

Betriebsanforderungen:

Die Komponenten der Rollformmaschine umfassen die komplette Maschine der Farbstahl-Rollformmaschine, das SPS-Computersteuerungssystem, das hydraulische Pumpstationssystem und das vollautomatische Nachschersystem.

Ausrüstungsmerkmale: Die Farbstahlplattenausrüstung verwendet eine hochrangige automatische Steuerungssoftware, und die Farbstahlprofiliermaschine erreicht das Produktionsinformationsmanagement. Das Automatisierungssteuerungssystem der gesamten Einheit verwendet ein hochintegriertes Netzwerk, das das Automatisierungssystem verbessert.

Maschinenfunktion:

1. Die Rollformmaschine muss die Impulseingangsfunktion mit hoher Anzahl verwenden. Die hohe Eingangsleistung ist ausgezeichnet, die AB-Phase hat eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit und die Interrupt-Funktion mit festem Wert wird verwendet, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
2. Der Erfassungsteil der Rollformmaschine umfasst: Impulsgeber zum Erfassen der Länge der Farbstahlfliese, den Auf- und Abwärtshubschalter des Profils, den Auf- und Abwärtshubschalter des Schneiders, den Auf- und Abwärtsbetriebsknopf des Profil, die Auf- und Abwärtshubtaste des Schneidegeräts und den Not-Aus-Schalter, hydraulischen Start-Stopp-Schalter usw.
3. Der Ausführungsteil der Rollformmaschine hat einen Frequenzumrichter-Antriebsmotor, einen hydraulischen Stationsmotor, zwei hydraulische Magnetventile für den Pressentyp und zwei hydraulische Magnetventile für den Schneider.
4. Die SPS hat 14 Eingänge/10 Relaisausgänge, die gerade die Ein- und Ausgangsanforderungen erfüllen. Mit dem KDN-Textbildschirm können Parametereinstellungen, Alarmanzeige, Hilfeinformationen, Produktionsdatenanzeige usw. abgeschlossen werden.

Vorsichtsmaßnahmen:

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit für die Profiliermaschine erfordern:

1. Der Elektriker muss die Art der Ausrüstung in der Werkstatt und die Leistung der Ausrüstung verstehen. Wenn Sie die Leistung der Ausrüstung nicht verstehen, können Sie sie nicht abenteuerlich verwenden.
2. Der Elektriker muss die Zeit einstellen, um den Zustand des Motors und der elektrischen Konsole zu überprüfen. Wenn Sie die Situation während der Inspektion sehen, müssen Sie sich schnell darum kümmern.
3. Neben Maßnahmen zur provisorischen Errichtung von Elektrizität ist es nicht gestattet, provisorische Leitungen zu verlegen, Lichter nicht willkürlich aufzuhängen, Werkzeuge und Schweißgeräte zu verwenden und stabile Steckdosen zu verwenden. Die bisherigen Drähte können nicht beliebig verändert werden.
4. Gemäß den Vorschriften sind die Produkte termingerecht zu inspizieren und zu pflegen sowie die nicht verwendeten elektrischen Produktleitungen vollständig zu entfernen.

Die Eigenschaften der Rollenformen Maschine:

Die Ausrüstung hat die Vorteile einer einfacheren Bedienung, Wartung, mechanischen Fehlersuche, Formaustausch usw. Das gesamte Automatisierungssteuersystem der Einheit verwendet ein hochintegriertes Netzwerk, wodurch die Leistung des Automatisierungssystems überlegener wird.

Das Gerät verwendet eine hochrangige automatische Steuerungssoftware, um ein Produktionsinformationsmanagement zu erreichen. Während des Richtvorgangs der von der Rollformmaschine hergestellten Farbplatte bewegt sich das Profil von oben nach unten, links und rechts, was erfordert, dass der Spalt zwischen dem Richtmechanismus und dem Profil relativ locker ist.

Zwischen dem Richtmechanismus und der oberen, unteren, linken und rechten Oberfläche des Profils kann ein gewisser Spalt bestehen. Die Spaltgröße liegt zwischen 0.010-0.050 Zoll (0.25-1.25 mm). Wenn die Richt- und Torsionsverformung erfolgt, kann der Spalt kleiner sein.

Faktoren, die den Preis der Profiliermaschine beeinflussen:
1. Der Stahlpreis. Der starke Preisverfall von Stahlprodukten wird zu einer Senkung des Preises der Rollformmaschine führen und letztendlich zu einer Reduzierung der Herstellungskosten führen.
2. Der Preis für verschiedene Fliesen, die von der Rollformmaschine hergestellt werden, ist entsprechend unterschiedlich. Im Allgemeinen ist bei Modellen mit hoher Wellung und großen Öffnungen die Größe des Formwerkzeugs relativ groß und der Input relativ groß, daher ist der Preis der Maschine hoch.
3. Wenn die Anzahl der Formreihen der Maschine groß ist, verlängert sich die Länge der gesamten Maschine und der Preis der Rollformmaschine ist hoch.
4. Je größer die Anzahl der Wellpappen ist, desto größer ist die Anzahl der Formen. Infolgedessen wird der Preis der Rollformmaschine hoch sein.
5. Je breiter die Breite der Platte ist, desto breiter wird die Maschine und der Preis der Profiliermaschine wird höher sein.

6. Das Material und die Dicke der Platte sind unterschiedlich, dementsprechend ist der Konstruktionsprozess der Maschine unterschiedlich. Daher ist die Schwierigkeit des Formens unterschiedlich, der Preis der Rollformmaschine ist unterschiedlich.
7. Speziell angepasste Modelle sind teurer als stereotype Modelle. Sondermodelle erfordern eine temporäre Konstruktion und Produktion, einschließlich Zeichnen, Stanzen, Bearbeiten, Montieren und Modifizieren, mit einer langen Bauzeit und hohen Risiken.
8. Das bogenförmige Modell ist teurer als das gewöhnliche trapezförmige Modell. Die Pressform muss CNC-bearbeitet und verarbeitet werden.
9. Modelle mit Druckformen sind teurer als solche ohne. Die Herstellungskosten der Pressform sind hoch, das Verfahren ist exquisit und die Anforderungen an das Computersystem sind ebenfalls hoch.
10. Je komplexer der zu produzierende Plattentyp ist, desto höher wird der Preis der Maschine.

FAQ:

Preis der Rollformmaschine:

Pfettenprofiliermaschine: 25,000.00 $ – 110,000.00 $

Tragbare Rollformmaschinen: $ 6,800.00 bis $ 19,800.00

Metalldachmaschine: 8,000.00 $ – 15,000.00 $

Leitplankenmaschine für Autobahnen: 55,000.00 $ – 85,000.00 $

Rinnenherstellungsmaschine: 15,000.00 $ – 25,000.00 $

Rollformmaschine für Führungsschienen: 15,000.00 $ – 48,500.00 $

Rollformmaschine für Bodendecks: 20,000.00 $ – 48,000.00 $

C-Kanal-Rollformmaschine: 18,000.00 bis 19,000.00 USD

Doppelschicht-Rollformmaschine: 15,000.00 $ – 21,000.00 $

Was ist der Rollformprozess?

Das Rollformverfahren bezieht sich auf den Prozess des Formens verschiedener komplexer Teile nach dem Prinzip der Rollextrusion, das sich auf die plastischen Bewegungseigenschaften des Materials stützt. Rollformen ist das Walzen unterschiedlicher Strukturdesigns auf der Seidenpappe auf das Werkstück.

Je nach Bedarf können verschiedene Gewinde, konvexe Ringe, Rändelungen, Abfasungen der Enden, Rillen mit unterschiedlichen Tiefen und Breiten und andere erforderliche Formen ausgerollt werden. Die Rollverformung ist ein linearer Kontakt, der kontinuierlich und allmählich durchgeführt wird. Die erforderliche Verformungskraft ist gering und es können ein oder mehrere Werkstücke in einem Hub hergestellt werden.

Im Vergleich zu Schneid- und Schleifprozessen weist der Rollformprozess nicht nur eine hohe Produktionseffizienz und Materialeinsparung auf, sondern auch eine hohe Produktfestigkeit und stabile Qualität.

Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstücke, insbesondere für die Jahresproduktion. Millionen von Produkten in großen Mengen sind für die Rollformtechnologie am vorteilhaftesten und haben die größten wirtschaftlichen Vorteile.

Was ist das Material des Rollformens?

Kaltgewalzte Stahlcoils, Warmgewalzte Stahlcoils, Spulen aus verzinktem Stahl, Galvalume-Stahlspulen, Vorlackierte Stahlspulen, und Edelstahlspulen.

Design der Profiliermaschine:

Die Rollformmaschine besteht aus einem Rahmen, zwei Rollensystemen, einer Übertragungsvorrichtung, einer Drehmomentstütze, einer Rollenabdeckung, einer Zuführvorrichtung, einem hydraulischen (Druckbeaufschlagungs-) System, dem Hauptlagerschmiersystem, einem Trockenölschmiersystem und einem elektrischen System, eine Rollenentnahmevorrichtung usw.