Stahlspule

Die Herstellung von Stahlspulen ist in fast allen Arten von Industrien, Gebäuden und Infrastrukturkonstruktionen unerlässlich. Der Prozess beginnt damit, dass ein Blech oder eine Stahlbramme in eine Walzmaschine eingelegt wird, bis sich die Dicke verringert hat. Das fertige Produkt wird zu belastbaren, korrosionsbeständigen und hochleistungsfähigen Stahlblechen, die zu Coils gewalzt werden.

Was ist Stahlspule

Das Stahlcoil ist ein Produkt des Walzens und Wickelns eines Stücks Stahlband oder Stahlblech. Die Breite eines Stahlcoils ist größer im Vergleich zu seiner Dicke. Das Verfahren zur Herstellung von Stahlcoils basiert darauf, wie es klassifiziert werden sollte, ob als kaltgewalztes, verzinktes oder warmgewalztes Stahlcoil.

Stahlhersteller wenden ein Verfahren an, bei dem ein Stahlblech oder -band in eine Walzmaschine eingelegt wird. Der Zweck besteht darin, stärkere, robustere, duktile und hochwertige Stahlprodukte zu erhalten, die nach internationalen Standards wie JIS, amerikanischen oder europäischen Standards funktionieren.

Klassifizierung von Stahlspulen

Warmgewalzte Stahlspule

Warmgewalzte Stahlspule bezieht sich auf Stahl, der in einem Walzprozess bei einer Temperatur gewalzt wird, die über dem Rekristallisationspunkt liegt, der höher als 1000 Grad Fahrenheit ist. An diesem höchsten Temperaturpunkt erreicht der Stahl Formbarkeit, wodurch er sich leicht formen und formen lässt.

Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion mehrerer Stahlmengen. Sobald der Stahl verformbar geworden ist, lässt man ihn auf Raumtemperatur abkühlen, um die Spannungen zu reduzieren, die er während der Kaltverfestigung erzeugt.

Wenn der Stahl abgekühlt ist, schrumpft er ungleichmäßig, was weniger Kontrolle über die gesamte Form und Größe des warmgewalzten Stahlcoils bietet.

Stahlsorte:

Handelsübliche Stahltypen A, B und C

Ziehstahl Typen A und B

Baustahl (SS-Klassen 30, 33 und 36), Typen 1 und 2, 40, 45, 50 und 55

Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLAS) Klassen 1 und 2, Klassen 45-65 und 70

HSLAS-F-Klassen 50, 60, 70 und 80

Warmgewalzte eingelegte und geölte Stahlspule

Warmgewalzter gebeizter und geölter Stahl bezieht sich auf Stahl, der einer Entzunderung seines Oxidfilms mit einem Salzsäurebad unterzogen wird. Es wird dann geölt, um Rostbildung zu verhindern, Flecken und Verunreinigungen zu entfernen und die Formbarkeit zu verbessern.

Der Vorgang des Beizens und Ölens eines Stahlblechs bietet eine sauberere Oberfläche, auf der Farbe leicht aufgetragen werden kann, Korrosion verhindert und eine Verschlechterung verhindert wird. Der Prozess der Entkalkung erfolgt bei Umgebungstemperatur und atmosphärischem Druck.

Beiz- und Ölverfahren sind wirksam, um das Stahlblech oder die Bramme formbar, stabiler, sauberer und verschleißfester zu machen. Das fertige Produkt wird einfacher in strukturellen Anwendungen zu verwenden.

Stahlsorte:

A36, A1011, A1018 (Hochfest)

CQ (Handelsqualität)

Strukturgrade 30, 33, 36 und 40, 36T2, 45 bis 80 und 45T2

HSLA-Klassen 45C1, 45C2, 50C1, 70C1, 70C2

Gängige Klassen – CSA, CSB, CSC, BH, FSA, FSB, DDS und EDDS

Kaltgewalzte Stahlspule  

Kaltgewalzte Stahlspule bezieht sich auf Stahl, der bei Raumtemperatur zwischen zwei Walzen gepresst wird. Während des Beizprozesses, der mit dem Reinigen, Bürsten, Trocknen und Ölen beginnt, wird eine schwache Säurelösung auf warmgewalzten Stahl aufgetragen.

Nachdem die Oberfläche mit einem dünnen Ölfilm bestrichen wurde, wird sie abgewickelt und abschließend kaltgewalzt. Mit einer Zerkleinerungsmaschine wird der Stahl zu Coils aufgewickelt. Ein kaltgewalztes Stahlband ist aufgrund der Kaltverfestigung um 20 Prozent fester als warmgewalzter Stahl.

Die Form entsteht nach mehreren Zerkleinerungsstufen wie Vorschlichten, Kalibrieren, Halbschruppen, Schruppen und Schlichten.

Verzinktes Stahlband

Spule aus verzinktem Stahl bezieht sich auf gewalztes Stahlprodukt, das gereinigt und erhitzt wurde, bevor es in geschmolzenes Zink getaucht wird. Das warmgewalzte oder kaltgewalzte Stahlband, Blech oder die Bramme kann mit Zink und Eisen (GA) oder Zink (GI) beschichtet werden.

Das Verfahren zur Herstellung von verzinkten Stahlspulen verwendet elektrolytische Abscheidung oder Heißtauchverfahren. Das Schmelztauchverfahren verhindert Rostbildung auf dem Stahl, da beide Seiten mit einer Zinkschicht überzogen sind.

Die Zinklegierungs-Haftschichtbildung verwendet einen Diffusionsprozess, wenn das geschmolzene Zink noch in Kontakt mit dem erhitzten Stahl ist.

Stahlsorte:

Handelsübliche Stahltypen A, B und C

Formstahl Typen A & B

Tiefziehstahl Typen A & C

Extratiefziehstahl

Baustahl

HSLAS

HSLAS-F

Lösungsgehärteter Stahl

Backhärtbarer Stahl

Galvalume- und Aluzink-Stahlspule

Galvalume- und Aluzinc-Stahlspule bezieht sich auf Stahlspulen, die durch Erstarren des Substrats zu 55 Prozent Aluminium, 43.4 Prozent Zink und 1.6 Prozent Silizium bei 600 Grad C hergestellt werden. Das Endprodukt hat verschiedene Namen, wie Aluzinc, Zincalume oder Galvalume.

Das Ausgangsmaterial für die Herstellung des Galvalume & Aluzinc-Stahlcoils ist ein kaltgewalztes Stahlblech, das während der Erstarrung von Silizium, Aluminium und Zink als Substrat dient.

Der Zweck davon ist es, Haltbarkeit, zusätzliche Festigkeit und undurchlässige Eigenschaften von Aluminium zu bieten. Das Zink bietet der Stahlspule einen elektrochemischen und galvanischen Schutz.

Erhältlich in verschiedenen Qualitäten gemäß den Standards ASTM DIN GB JIS3302

Vorlackierte Stahlspule

Der vorlackierte Stahlspule ist ein Stahlprodukt mit einer Filmbeschichtung auf seiner Oberfläche, die als korrosionsbeständiges Substrat dient. Der Beschichtungsprozess auf dem Stahlband oder -blech erfolgt in einem kontinuierlichen Prozess, der als Bandbeschichtung bekannt ist und eine gleichmäßige Lackierung ergibt.

Der Stahl wird abgewickelt und gründlich gereinigt, bevor Chemikalien auf eine oder beide Oberflächen aufgetragen werden. Je nach Produktspezifikation und Anwendung kann die Oberfläche mit Lack und Grundierung versehen oder ofengehärtet und neu gewickelt werden.

Die Oberflächenbeschichtungen schützen vor Witterungseinflüssen und verhindern Verschleiß über Jahre.

FAQ

Wie misst man die Dicke einer Stahlspule?

Die Messung der Dicke des Stahlcoils erfolgt von der exponierten Seite unter Verwendung von Ultraschall-Dickenmessungen. Dies ist der einfachste Weg, um die Dicke der gesamten Breite des Stahlcoils zu berechnen. Die Dicke kann von 0.05 bis 0.10 mm oder 0.002 mm bis 0.004 mm von der Mitte zu den Rändern variieren.

Wie berechnet man das Gewicht einer Stahlspule?

Die Formel zur Berechnung des Stahlcoilgewichts lautet L = (Gewicht)*1000/(T*W*T). Das ungefähre Gewicht wird durch Messen der Breite, des Außendurchmessers (AD) und des Innendurchmessers (ID) berechnet.

1000 steht als Koeffizient zur Bestimmung der Maße der Länge in (m) und des Volumens in (dm^3). Das Gewicht der Spule reicht von 7-15 Tonnen.

Fazit

Fiel es Ihnen leicht, den Prozess der Herstellung von Stahlspulen zu verstehen? Stahlspulen haben verschiedene Verfahren zu ihrer Herstellung, abhängig von ihren Anwendungen und Verwendungen. Jeder Spulentyp hat seine eigenen Spezifikationen und Verfügbarkeit. Insgesamt werden Stahlspulen in verschiedenen Branchen von Automobilen, Haushaltsgeräten, Industrie- und Baukonstruktionen und vielen mehr verwendet.

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