ZAM-Stahl ist aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit durch seine Legierung aus Zink, Aluminium und Magnesium eine kostengünstige Marke. Lassen Sie uns mehr über ZAM-Stahl erfahren.
Was ist ZAM-Stahl?
ZAM-Stahl ist eine Stahlmarke der Nippon Steel Corporation. Dieses feuerverzinkte Stahlblech rühmt sich seiner Fähigkeit, Korrosion über viele Jahre hinweg zu bekämpfen. Die Deckschicht besteht aus 6 Prozent Aluminium, 3 Prozent Magnesium und der Rest ist Zink. ZAM ist ein Akronym für Zink, Aluminium und Magnesium.
ZAM-Stahl hat aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung und langlebigen Leistung im Vergleich zu feuerverzinkten Beschichtungen einen breiten Markt. Der technologische Fortschritt von ZAM macht es zu einer weltweit gefragten Marke, die den AS1397:2011-Standards entspricht.
Die Mischung aus Aluminium und Magnesium macht den Stahl korrosions- und kratzfest. Der Aluminiumgehalt ist das Geheimnis seiner hohen Umformbarkeit, die ZAM vielseitig in verschiedenen Anwendungen macht.
Die überlegenen Korrosionsschutzeigenschaften von ZAM machen es zu einem hervorragenden Material für Strukturen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind. Zu seinen Anwendungen gehören Boots- und Jachthafenschuppen, Gartenbau- und Landwirtschaftsschuppen, Raffinerien, Spa- und Poolbereiche sowie Verbundplatten im Außenbereich.
Korrosionsbeständigkeitsmechanismus von ZAM-Stahl
Der Korrosionsbeständigkeitsmechanismus von ZAM beruht auf seiner Beschichtung aus Aluminium und Magnesium. Die Mischung aus Mg und Al bildet auf der Zinkbasis einen dauerhaften Schutzfilm, der vor Korrosion schützt.
Im Vergleich zu feuerverzinkten Beschichtungsschichten bietet ZAM eine feinere und festere Hafteigenschaft auf dem Substrat. Die Beschichtungsoberflächen von ZAM blockieren die korrosive Wirkung über einen langen Zeitraum, in dem sie rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
In einem vierstündigen Salzsprühtest, sowohl auf ZAM als auch auf feuerverzinktem Stahl, bildete ZAM einen Schutzfilm auf der Beschichtungsoberfläche. Werfen Sie einen Blick auf die folgende Abbildung:
Die Schneidkantenteile des ZAM-Stahls haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Enden sind mit einer feinen Basis bedeckt, die einen Schutzfilm enthält, der Aluminium und Magnesium enthält, die auf ihrer Deckschicht auslaugen.
Die Korrosionsbeständigkeit an der Schnittkante basierte auf einem Test auf dem Stahlsubstrat. Die erste Einwirkzeit dauerte mehrere Wochen, in denen sich an der freigelegten Schnittkante ein erster Rost bildete. Der Rost bildete sich durch Oxidation durch Kondensation und Regen.
Die Zwischenexposition dauerte mehrere Wochen bis Jahre. Während dieser Zeit widersteht die Schnittkante Korrosion aufgrund des feinen Schutzfilms auf Zinkbasis, der eine Auswaschung von Zink-, Aluminium- und Magnesiumbeschichtungen aufweist. Der Untergrund wird im Laufe der Jahre der Witterungseinflüsse dunkler bis grauschwarz.
Schweißbarkeit
Die Beschichtungsschicht aus ZAM-Stahl beeinflusst aufgrund ihrer Zinkbasis ihre Schweißbarkeitsleistung. Zink hat einen niedrigen Schmelzpunkt, der für das Lichtbogenschweißen nicht ideal ist. Diese Anwendung führt im Vergleich zu kalt- und warmgewalzten Stahlblechen zu schwachen Verbindungen und Verformungen.
ZAM ist anfällig für Spritzer, Lochbildung und Rissbildung. ZAM funktioniert besser, wenn Sie es in Fugen schweißen, vorausgesetzt, die Struktur hat eine ausreichende Festigkeit und befindet sich unter den richtigen Bedingungen.
Experten empfehlen, beim Schweißen von ZAM-Stahl Tests durchzuführen, um eine höhere Festigkeit und maximale Schweißparameter zu erreichen. Die Schweißqualität hängt von der Art der Schweißmaschine und der Form der Nähte ab.
Defekte Verbindungen sind vermeidbar, wenn Sie beim Schweißen von ZAM-Stahl die richtigen Bedingungen einhalten. Die Verbindungen sollten vor dem Schweißen des Stahls eine ausreichende Schweißnahtfestigkeit und eine angemessene innere Querschnittsstruktur aufweisen.
Anwendungen
ZAM ist eine vielseitige Stahlmarke, die in verschiedenen Anwendungen nützlich ist. ZAM ist eine beliebte Wahl im Bausektor. Es wird zur Herstellung von Kältemittelkanälen, Deckenquerträgern, Indoor-Baseballfeldern, Schallschutzlamellen, hochbelastbaren Fensterläden und Hausrahmen verwendet.
Im Straßen- und Tiefbau umfassen seine Anwendungen Brückenverstärkungsplatten, Schallschutzwände (ZPG-Behandlung), Windschutzplatten, Schallschutzwände, Schallschutzelemente, Schneezäune, Leitplanken, Brückengeländer, Rohre zum Verbinden von Bolzen von Betonblöcken, Felsbolzen, Windschutzgitter, Abflussverstärkungsrohr, Handlauf im Tunnel, Stahlrohrpfahl und feuerfester Schutz für Glasfaser.
ZAM ist ideal für die Herstellung von Autoteilen wie Wischergestänge, Filtergehäuse, Kühlerlüftermotorabdeckung, Startermotorjoch, Motorhaubenschloss, Hupe, Riemenscheibe, Spritzschutz, Fensterhebermotorjoch, Tankhitzeschutz, Gleichlaufgelenkabdeckung und Unterteil Schärpe.
ZAM-Stahl wird auch bei der Herstellung von elektrischer Energie und elektrischen Geräten, landwirtschaftlichen Strukturen, Eisenbahnen, Wohnungen und im Bauwesen verwendet.
Zusammenfassung
ZAM-Stahl ist eine Hochleistungsmarke, die auch nach vielen Jahren des Gebrauchs Korrosion widerstehen kann. Die Farbe kann verblassen, aber die Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu verzinkten Blechen unübertroffen.
References:
https://www.nipponsteel.com/product/catalog_download/pdf/U110en.pdf
ZAM-Fallstudie. Nipponstahl
