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Qualitätskontrolle

Qualitätsprüfungsprozess

Um eine fehlerfreie Produktion von Produkten zu gewährleisten, haben wir ein vollständiges Produktqualitätsmanagement etabliert und eine Prozesskontrolle für farbbeschichtete Produkte realisiert.

Lagerabnahme für warmgewalzte Coils

Bestätigen Sie, ob die Bestellanforderungen mit den Rohstoffqualitäten übereinstimmen

Verzinkte Inspektion

Zinkschichtgewicht, Zinkschichtdicke, Haftung, Oberflächenbehandlung, Flitterstil (null oder große Flitter) usw.

Substratinspektion

Aussehen, Stärke, Material, Qualität usw.

Vorlackierte Inspektion

Beschichtungsdicke, Beschichtungsoberflächenqualität, Beschichtungsdicke, Bleistifthärte, Schlag usw.

COSASTEEL berücksichtigt die unten aufgeführten Grundparameter bei der Entwicklung und Prüfung der Qualität seiner Produkte.

Stahlblechdicke

COSASTEEL stellt sicher, dass sich alle seine Produkte strikt an die bestellte Nenndicke halten und nutzt nicht die extremen negativen Toleranzen aus, die durch internationale Standards zulässig sind, da eine geringere Dicke ein Blech strukturell schwächer macht.

Zinkbeschichtungsmasse

Die Lebensdauer von verzinktem Stahl steht in direktem linearem Zusammenhang mit der Zinkbeschichtungsmasse und ist der wichtigste Parameter zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit von verzinkten und vorlackierten Blechprodukten im Außenbereich. COSASTEEL verpflichtet sich, eine Zinkbeschichtungsmasse von mindestens 90 g/m² auf vorlackierten Stahlblechen für den Einsatz in trockenen Klimabedingungen einzuhalten.

Farbdicke

COSASTEEL verwendet nur Farben höchster Qualität aus zuverlässigen internationalen Quellen und stellt sicher, dass die Farbdicke internationalen Standards entspricht.

Standardisierte Nachweismethode

COSASTEEL verfügt über zwei Labore: eines zum Testen von verzinkten Stahlprodukten und ein weiteres für vorlackierte verzinkte Stahlprodukte. Beide Labore verfügen über hochmoderne Einrichtungen, die von renommierten Agenturen aus den USA und Großbritannien bereitgestellt werden, um die Prüfung und Bewertung von verzinkten und vorlackierten Stahlprodukten durchzuführen.

Qualitätskontrolle 1

Bigsamkeitstest

Überprüfen Sie nach dem Biegen die Haftung der Beschichtung auf dem Stahluntergrund
Qualitätskontrolle 2

Glanztest

Prüfen Sie, ob der Oberflächenglanz der Beschichtung der Norm entspricht
Qualitätskontrolle 3

Dehnungstest

Testen Sie die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung usw. des Produkts.
Qualitätskontrolle 4

Farbunterschiedstest

Prüfen Sie, ob die Streichfarbe den Produktanforderungen entspricht
Qualitätskontrolle 5

Salzsprühtest

Es eignet sich zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von farbbeschichteten Blechen im neutralen Salzsprühnebel.
Qualitätskontrolle 6

Härteprüfung

Überprüfen Sie die Härte des Substrats, um festzustellen, ob es den Anforderungen der Produktspezifikation entspricht
Qualitätskontrolle 7

Schichtdickentest

Überprüfen Sie die Lackdicke (Trockenschichtdicke) von Backlackprodukten
Qualitätskontrolle 8

Produktalterungstest

Die Alterungsbeständigkeit farbbeschichteter Platten wurde durch Simulation des künstlichen Umgebungsklimas geprüft.
Qualitätskontrolle 9

Rückwärtsschlag und kariert

Bewerten Sie die Fähigkeit der Beschichtung, Rissen oder Ablösen zu widerstehen, wenn die farbbeschichtete Platte einer schnellen Verformung (Rückschlag) ausgesetzt wird. Überprüfen Sie die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Untergrund
Qualitätskontrolle 10

Bleistifthärteprüfung

Prüfen Sie die Weichheit und Härte des Lackfilms