Vorlackierte Stahlspule

Das vorlackierte Stahlblech in Rolle ist ein Produkt, das erhalten wird, indem a feuerverzinktes Stahlblechund Galvalume Stahlblech, oder ein Aluminiumblech einer chemischen Oberflächenbehandlung (Beschichtung), gefolgt von Backen und Aushärten.

  • Die Gesamtdicke des vorbeschichteten verzinkten Stahlbandes setzt sich zusammen aus Grundstahl – Beschichtung – Grundierung – Decklack – Schutzschichtdicke. Die Dicke der oberen Farbe beträgt 10-25 μm und die Dicke der hinteren Farbe 5-20 μm. Je dünner die Grundstahldicke ist, desto höher ist der Preis der ppgi-Stahlspule, da die Verarbeitungskosten höher werden.
  • Üblicherweise ist das Lackbeschichtungsmaterial Polyester (PE) und die Farbe der Rückseitenlackierung weißgrau. Die Farbe kann nach RAL-Farbkarte oder Kundenmuster angepasst werden. Es können spezielle Muster hergestellt werden, z. B. Holzmaserung, Blumendruck, Camouflage, Ziegel.
  • PPGI ist auch bekannt als vorlackiertes verzinktes Stahlband und farbbeschichtetes Stahlband mit einem feuerverzinkten Stahlblechsubstrat. PPGL ist auch als vorlackiertes Galvalume-Stahlband bekannt, mit einem Galvalume-Stahlblech als Substrat.
ProduktnameVorlackierte Spule aus verzinktem Stahl
MaterialDX51D
Zink20-120g
Dicke0.13-0.8 mm
Breite600-1250 mm
Farbealle RAL-Farbe, als Antrag des Kunden
Maler/inFarbe oben: 10-30 Mic Farbe hinten: 5-25 Mic
PaintsPE, SMP, HDP, PVDF
T-Biegung< 3T
Bleistifthärte> 2H
Spule ID508/610 mm
Coilgewicht3-8tons
Oberflächeglänzend und matt
Glanz30%-90%
PaketStandard-Exportpaket (Detailliertes Bild ist wie folgt)
Härteweich (normal), hart, ganz hart (G300-G550)
ang721070
HerkunftslandChina
GeschäftsartLieferant und Hersteller
MarkennameCOSASTEEL

Mechanische Eigenschaften von PPGI (vorlackiertem, verzinktem) Stahlspulensubstrat.

KlasseStreckgrenze a,b MPaZugfestigkeit MPaBruchdehnung c A 80 mm % nicht weniger alsr 90 nicht weniger alsn 90 nicht weniger als
DX51D+Z-270 ~ 50022--
DX52D+Z140 ~ 300270 ~ 42026--
DX53D+Z140 ~ 260270 ~ 38030--
DX54D+Z120 ~ 220260 ~ 350361.60.18

Herstellungsprozess von PPGI-Spulen

Abrollen – Heftmaschine – Eingangsschleife – Vorbehandlung – Erstbeschichtung – Backen – Abkühlen – Feinbeschichtung – Backen – Prägefolie – Exportschleife – Inspektionsstation – Schneiden – Aufwickeln

Wenn der Reinigungs-Entfettungsprozess bei dem obigen Verfahren nicht gut durchgeführt wird, ist die Haftung der Grundierung der farbbeschichteten Platte an dem galvanisierten Blech nicht gut, und es ist leicht zu bewirken, dass die Deckschicht der farbbeschichteten Stahlspule abfällt während des Pressumformprozesses.
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PPGI-Blattbeschichtungsschicht

  • Deckbeschichtung (Finish) (PE/HDP/PVDF usw.)
  • Grundierung
  • Vorbehandlung (Chromatbeschichtung)
  • Überzugsschicht (Zn, AL, 55% AL+Zn)
  • Grundmetall (kaltgewalztes Stahlblech)
  • Überzugsschicht (Zn, AL, 55% AL+Zn, Sn, Cr usw.)
  • Vorbehandlung (Chromatbeschichtung)
  • Funktionale Lackierung (Epoxid, Polyester)
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Auswahl der Schichtdicke

Die Frontbeschichtung ist größer als 20μm, um das Eindringen von korrosiven Medien zu verhindern. Aufgrund der unterschiedlichen Korrosionsschutzmechanismen von Grundierung und Schlussbeschichtung sollte nicht nur die Gesamtschichtdicke gewährleistet sein, sondern auch die Dicke von Grundierung (>5μm) und Schlussbeschichtung (>15μm).

Mit PVDF farbbeschichtetes Stahlband erfordert eine dickere Beschichtung. Es bietet eine längere Lebensdauer. Die Anforderungen an die Rückseitenlackierung hängen von der Anwendung ab und die Sandwichplatte benötigt lediglich eine Grundierung. Die geformte Stahlplatte erfordert zwei Schichten. Die Dicke ist mindestens größer als 10 µm.

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Auswahl der Beschichtungsfarbe

Die Wahl der Beschichtungsfarbe berücksichtigt hauptsächlich die Verwendung von Umwelt- und Marktanforderungen. Die helle Farbe hat eine starke Wärmereflexionsfähigkeit, und der Kontrast zwischen der Beschichtung und der Originalfarbe ist gering und das Erscheinungsbild ist gering. Dunkle Farben verblassen leicht, wenn sie ultraviolettem Licht ausgesetzt werden.

Verschiedene Farben haben ein unterschiedliches Reflexionsvermögen für Sonnenlicht. Die folgende Tabelle listet das Reflexionsvermögen verschiedener Farben auf.

Außerdem gibt es 2 Missverständnisse:

Erstens gibt es eine große Anzahl weißer Grundierungen. Der Zweck der Verwendung einer weißen Grundierung besteht darin, die Dicke der Endbeschichtung zu verringern, so dass die Korrosionsbeständigkeit schlecht wird, und die 10-Mikrometer-Endbeschichtung ist auch sehr dünn. An Stellen wie Schnitten und Biegungen kann es innerhalb von zwei Jahren zu Korrosion kommen.

Zweitens farbbeschichtete Stahlplatten für den Bau von verschiedenen Herstellern und verschiedenen Chargen im selben Projekt. Die Farben scheinen während des Baus gleich zu sein, aber nach mehreren Jahren Sonnenlicht können gravierende Farbunterschiede auftreten. Auch wenn der farbbeschichtete Stahl von demselben Lieferanten stammt, wird empfohlen, dasselbe Projekt auf einmal zu bestellen.

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Metallische Beschichtung

Die metallische Beschichtung der Farbbeschichtung für den Bau ist feuerverzinkt und Galvalume. Je dicker die metallische Beschichtung ist, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit.

Die Dicke der metallischen Beschichtung beeinflußt hauptsächlich die Schnittkorrosionsleistung des farbbeschichteten Stahlblechs, und die beeinflussenden Faktoren umfassen die Endbeschichtung, die Grundierung, die Substratdicke und die Dicke der metallischen Beschichtung.

Die Dicke des Substrats und die Dicke der metallischen Beschichtung beeinflussen die Kerbkorrosion. Je dünner das Substrat und je dicker die metallische Beschichtung, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit der Kerbe.

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Preisreferenz für PPGI-Spule

Die Preise für vorlackierte verzinkte Stahlspulen ändern sich ständig und werden basierend auf Rohmaterial (warmgewalztes Blech), Breite, Dicke, Farbe und Zink berechnet. Hier ist der einzige Referenzpreis. Bitte senden Sie uns eine E-Mail, um den genauen Preis zu erhalten.

Art der Beschichtung

Die derzeit für PPGI/PPGL-Stahlspulen verwendeten Beschichtungstypen umfassen PE, PVDF, SMP, Acryl, PVC usw.

PE 

Das PE-beschichtete farbbeschichtete Stahlblech ist aufgrund seiner guten Haftung leicht zu verarbeiten und zu formen, und der Preis ist relativ günstig. Der sonstige Grad an UV-Beständigkeit und Auskreidungsbeständigkeit ist jedoch relativ gering. PE-farbig beschichteter Stahl kann für Dächer gewöhnlicher ziviler Gebäude verwendet werden.

SMP

SMP-Stahlplatte hat eine bessere Haltbarkeit und die Kosten sind höher als die PE-Beschichtung. Silikon ist nicht so gut wie PE in Bezug auf Haftung und Verarbeitungsformbarkeit zu Materialien,

Hochbeständiges Polyester (HDP)

Es ist besser als gewöhnliche SMP-Beschichtungen und seine Witterungsbeständigkeit im Freien erreicht 16 Jahre. Seine Flexibilität und Witterungsbeständigkeit sind höher.

PVC

Die PVC-Beschichtung ist gut chemikalien- und wasserabweisend, und die Beschichtung ist relativ dick, wodurch das Substrat gut geschützt werden kann.

Die PVC-Beschichtung wird selten verwendet, da sie die Umwelt belastet.

PVDF

PVDF-Beschichtungen haben eine hervorragende Farbbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Unter den PPGI-Plattenbeschichtungen für das Bauwesen ist es die hochwertigste.

Acryl

Die umfassende Leistung ist gut, der Preis ist teuer und es wird nur in bestimmten Bereichen (z. B. Containern) eingesetzt.

BeschichtungsgrundierungTop-LackierungLebensdauer (Jahre)
1) Epoxidgrundierung, gute Haftung, Wasserbeständigkeit, Alkalibeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, schlechte Einzelzähigkeit.
2) Polyestergrundierung, gute Haftung, gute Flexibilität, empfindlich gegenüber feuchter Umgebung, chemische Beständigkeit ist nicht so gut wie Epoxidgrundierung.
3) Acrylgrundierung, gute Haftung, gute Zähigkeit und hohe Anforderungen an die Vorbehandlung.
4) Polyurethan-Grundierung, chemische Beständigkeit, Abriebfestigkeit, Haltbarkeit, Zähigkeit
1) Polyesterharz, gute Haftung, Formgebung und Haltbarkeit im Freien.8-10
2) Silikonmodifizierter Polyester (SMP)10-15
3) Hochwetterfestes Polyester (HDP)12-15
4) Polyvinylfluorid (PVC)12-15
5) Polyvinylidenfluorid/Fluorkohlenstoff (PVDF) Es hat eine gute Formbarkeit und Farbbeständigkeit, eine gute Haltbarkeit im Freien und Pulverbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, begrenzte Farbe und einen hohen Preis.12-20

Vergleichstabelle der Beschichtungsleistung

KategorienHärteBiegungKorrosionsbeständigkeitWitterungsbeständigkeitKostenAnforderungen an die Schichtdicke
/Äh
PolyesterAusgezeichnetgutgutgutAusgezeichnet20
AcrylAusgezeichnetGeneralgutgutweniger20
Silikonmodifizierter PolyestergutGeneralgutAusgezeichnetgut20
PVC-SolGeneralAusgezeichnetAusgezeichnetgutweniger200
PVDFGeneralAusgezeichnetAusgezeichnetAusgezeichnetweniger25
HDPgutAusgezeichnetgutAusgezeichnetgut20

Sie müssen bei der Auswahl einer Grundierung berücksichtigen

1) Haftung von Grundierung und Endbeschichtung

2) Korrosionsbeständigkeit der Grundierung

 Für die Rückseitenbeschichtung wurde, wenn das farbbeschichtete Stahlblech einlagig war, farbbeschichteter Stahl mit einer Rückseitengrundierung plus einer Rückseitenendbeschichtung ausgewählt.

 Die Grundierung ist von der gleichen Sorte wie die Vorderseite, und für die Endbeschichtung wird eine Schicht aus hellem (z. B. weißem) Polyester ausgewählt.

 Wenn das PPGI-Stahlband als Sandwichplatte verwendet wird, reicht eine Epoxidharzschicht mit hervorragender Haftung und Korrosionsbeständigkeit aus.

Art des Stahls

Bei Gebäuden hängen das tragende Gewicht (Windlast, Schneelast) und die Spannweite des Gebäudes alle von der Stärke der Stahlplatte ab. Unterteilt in CQ, DQ, HSS, FH nach Stahlsorten.

Bekannt:

Im Allgemeinen werden die PPGI-Coils für den Bau gewalzt oder sandwichartig geschichtet. Bitte CQ-Stahl verwenden.

Substratauswahl

Das Substrat der vorlackierten Stahlspule weist ein kaltgewalztes Substrat, ein feuerverzinktes Substrat und ein Aluzink-Substrat auf. 

Substrat aus kaltgewalztem Stahl

aus kaltgewalzten Substraten hergestellte vorlackierte Stahlbleche haben die Verarbeitungseigenschaften von kaltgewalzten Blechen.

Wenn die Beschichtung zerkratzt wird, wird das kaltgewalzte Substrat direkt freigelegt und rostet schnell. Es kann nur für temporäre Barrieren verwendet werden, die nicht anspruchsvoll sind. Es hat den niedrigsten Preis und wird nicht für zivile Gebäude empfohlen.

Untergrund aus feuerverzinktem Stahl

Neben der Schutzwirkung von Zink hat das vorlackierte verzinkte Stahlblech auch einen Beschichtungsschutz und die Lebensdauer ist länger als die des feuerverzinkten Stahlblechs.  

Substrat aus feuerverzinktem Galvalume-Stahl

Als Stahl wird feuerverzinkter Galvalume-Stahl (55 % Al-Zn) verwendet vorlackierte Spule aus Galvalume-Stahl Substrat.

Die Korrosionsbeständigkeit von feuerverzinkten Galvalume-Stahlblechen beträgt das 2- bis 5-fache von feuerverzinkten Stahlblechen.

Bekannt:

Die oben genannten drei sind die häufigsten Substrate für vorlackierte Stahlspulen, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Für Gebäudedachanwendungen wird empfohlen, verzinkte Substrate und Galvalume-Substrate zu wählen.

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Häufig gestellte Fragen zu vorlackierten Stahlspulen

Die Gründe für den Farbunterschied des PPGI-Blatts

Der Farbunterschied der Farbe selbst;

Der Trocknungsprozess;

Lackschichtdicke;

Glänzende Farbe;

So wählen Sie eine vorlackierte Stahlspule

Bei der Auswahl einer vorlackierten Stahlspule müssen die natürliche Umgebung, die Nutzungsumgebung, die Lebensdauer und die strukturellen Eigenschaften des Gebäudes berücksichtigt werden, um der entsprechenden Stahlsorte, den Spezifikationen, der Metallbeschichtung und der Beschichtung zu entsprechen.

Die Leistung von farbbeschichtetem Stahlblech umfasst hauptsächlich die mechanischen Eigenschaften des Materials (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung), die Metallbeschichtungsleistung (Metallbeschichtungsart, Dicke und Haftung) und die Beschichtungsleistung (Beschichtungsart, Farbe, Glanz, Haltbarkeit, Verarbeitbarkeit etc.)

Die Hauptüberlegung für die Auswahl von farbbeschichteten Stahlblechen in verschiedenen Regionen ist die lokale Wind- und Schneelast und die korrosive Umgebung.

Nichteisenmetallhütten (Zink, Kupfer, Blei usw.) sind die anspruchsvollsten Lebensdauern von farbbeschichtetem Stahl.

Die Schönheit und Haltbarkeit von Zivilgebäuden sind die Hauptüberlegungen für das vorlackierte Stahlblech. Daher ist es sehr wichtig, dass die Beschichtung einer Verfärbung und Pulverisierung widersteht und die Beschichtungsoberfläche vollständig und fein ist.