Kabelrinnen-Rollformmaschine

Die Einführung der Cable Tray Roll Forming Machine:

Die Kabelrinnen-Profiliermaschine ist eine Art von Ausrüstung, die viele Technologien integriert, darunter Nivellieren, Stanzen / Schneiden, automatisches Fördern (automatisches Stanzen optional), Formen usw.

Die gesamte Produktionslinie besteht aus einem Abwickelsystem, einem Nivelliersystem, einem Stanz-/Schneidsystem, einem automatischen Fördersystem, einem Umformsystem, einem elektrischen Steuersystem und anderen Teilen.

Die Rollformmaschine für Kabelrinnen nimmt eine doppelseitige freitragende Struktur an, und die Stanzmaschine vervollständigt die Aufgaben des Stanzens und Schneidens der ringförmigen Rippen oder verschiedener Löcher am Boden der Rinne.

Das Ausgangsmaterial wird über den Zuführtisch in die Hauptformmaschine eingespeist.

Durch die elektrische Steuerung bewegt sich die Maschinenausrüstung automatisch und passt sich an, um Kabelrinnen-Fertigprodukte mit unterschiedlichen Breiten und Höhen herzustellen.

Die Kabelrinnen-Rollformmaschine ist eine nicht standardmäßige kundenspezifische Produktionslinie, die die Kabelrinne auf einmal formen kann.

Die Hauptformmaschine hat eine einstellbare Form der Doppelauslegerkombination angenommen, ohne die Rolle zu wechseln, wenn die Spezifikationen der Produkte angepasst werden, was bedeutet, dass ein Rollensatz die Bildung einer Kabelrinne mit jeder Spezifikation vervollständigen kann.

Nach langer Zeit hat die Kabelrinnen-Profiliermaschine ihre Details perfektioniert.

Derzeit ist das Design angemessen, der Preis moderat, die Bedienung leicht verständlich, die Stabilität hoch und die Ausbeute hoch.

Kabelrinnen-Herstellungsprozess:

Abwickler → Richtmaschine → Servo-Feeder → Stanzausrüstung → Speichergerät → Formhost → Schneidegerät → Entladegerät

Die Hauptmerkmale der Kabelkanal-Rollenformmaschine:

  1. Die Kabelrinnen-Profiliermaschine hat eine einfache Struktur, ein schönes Aussehen und eine vernünftige Konfiguration, die nicht nur einfach und bequem zu bedienen ist, sondern auch hervorragend für die Massenproduktion in Fabriken geeignet ist.
  2. Die wichtigen Teile und Komponenten der Maschine werden von den bekanntesten Unternehmen im In- und Ausland übernommen und stellen so die Gesamtleistung der Kabelrinnen-Profiliermaschine effektiv sicher.
  3. Fortschrittliches Design und Fertigung haben die Produktion von Kabelrinnen erheblich mechanisiert und modernisiert, was die Effizienz der Produktion erheblich verbessert und die Arbeitskosten immens eingespart hat.
  4. Das Geräusch der Rollformmaschine für Kabelrinnen ist gering, was den Anforderungen einer umweltfreundlichen, umweltfreundlichen und energiesparenden Produktion gerecht wird.

Die Vorteile der Kabelkanal-Rollenformmaschine:

  1. Das elektronische Steuersystem der Maschine wird von einer SPS gesteuert, und während der täglichen Produktion werden verschiedene Sicherheitsvorkehrungen getroffen.
  2. Der Körper der Maschine besteht aus geschweißtem Stahlblech. Die Maschine wurde bereits getempert, um innere Spannungen zu beseitigen und eine Verformung ihrer selbst zu vermeiden.
  3. Der Formrahmen besteht aus gehärtetem Gusseisen mit hoher Festigkeit und langer Lebensdauer.
  4. Das Material der Welle der Walze ist 40Cr, das Abschrecken und Anlassen erfahren hat und die Härte von HB280 erreicht.
  5. Das Material der Form ist GCr15 mit Abschreckbehandlung und einer Härte von HRC56-62℃.
  6. Die Struktur des Getriebes übernimmt Getriebegetriebe. Jeder Formrahmen ist mit einem Getriebe ausgestattet, das dafür sorgen kann, dass die Maschine Überstunden macht, mit hoher Intensität arbeitet und eine lange Lebensdauer hat.

Punkte, die beim Betrieb der Kabelrinnenformmaschine zu beachten sind:

Vor jedem Einschalten der Kabelrinnen-Profiliermaschine sollte der rotierende Teil der Maschine mit Schmieröl gefüllt werden.

Die Kette und das Kettenrad des Hauptmotors sollten einmal im Monat betankt werden, und das Untersetzungsgetriebe sollte ebenfalls einmal im Monat betankt werden, um Schäden an der Maschine zu verringern.

Zum Testen muss die Stanzmaschine zunächst leer gefahren werden.

Überprüfen Sie, ob der Vor- und Rücklauf des Ölzylinders und die Schneid- und Rückstellfunktion der Schneidvorrichtung normal sind, und montieren Sie die Kettenabdeckung.

Nachdem das Debugging der gesamten Montagelinie der Kabelrinnen-Profiliermaschine abgeschlossen ist, sollte sie zunächst leer gefahren werden.

Wenn alles normal ist, kann die offizielle Produktion beginnen. Während des Produktionsprozesses ist es strengstens verboten, dass die Stahlplatte mit toten Falten und Rollen an Kopf und Kante der Platte in die Host-Maschine gelangt, um die Kabelrinnen-Rollformmaschine nicht zu beschädigen.

Denken Sie daran, Ihre Hände nicht in die Walze zu stecken, um Unfälle zu vermeiden.

Stellen Sie beim Wechseln der Form sicher, dass der Motor abgestellt ist. Drehen Sie den Schlüssel zum Stoppen und ziehen Sie den Schlüssel ab.

Der Zweck besteht darin, Unfälle während des Austauschs zu verhindern und zu verhindern, dass jemand versehentlich den Schlüssel während des Baus dreht.

Was ist beim Betrieb im Winter zu beachten?  

Beim Betrieb der Kabelrinnen-Profiliermaschine im Winter kommt der Hauptwiderstand von der Temperatur.

Die niedrigen Temperaturen im Winter sind sich alle einig.

Der Betrieb der Kabelrinnen-Profiliermaschine bei niedrigen Temperaturen kann ausfallen, was die Effizienz der Herstellung der Kabelrinnen und die Qualität der Kabelrinnen beeinträchtigt.

Daher kann der Hersteller die Temperatur, die für den Betrieb der Kabelrinnen-Profiliermaschine geeignet ist, im Voraus testen und dann entsprechende Maßnahmen wie Erhitzen oder Vorheizen der Ausrüstung im Voraus ergreifen, damit sie die vorbestimmte Temperatur erreicht, um das Auftreten von zu vermeiden die Maschine funktioniert nicht.

Wenn die Kabelrinnen-Profiliermaschine im Winter in Betrieb ist, achten Sie auf die Sicherheitsinspektion, einschließlich der Überprüfung von Strom und Spannung vor dem Start, ob die Werte der Profiliermaschine innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, und stellen Sie sicher, dass die Komponenten der Profiliermaschine sind nicht ernsthaft abgenutzt, es gibt keine Verwicklung oder Lockerung in den internen Drähten.

Dies dient dazu, Sicherheitsunfälle wie String-Elektrizität und Leckagen zu vermeiden, wenn die Kabelrinnen-Formmaschine läuft.

Diese dienen dazu, das Auftreten von Sicherheitsunfällen, wie z. B. Stromkabelleckage und elektrische Leckage, zu verhindern, wenn die Kabelrinnen-Profiliermaschine in Betrieb ist.

Die Klassifizierung von Kabelrinnen:

In modernen Gebäuden, sei es ein Industriegebäude oder ein Zivilgebäude, müssen viele notwendige Kabel und Leitungen installiert werden.

Die Kabelwanne dient zum Verlegen von Kabeln.

Die Kabelrinne besteht aus Tragarmen, Halterungen und einigem Installationszubehör.

Es ist hauptsächlich in vier Arten von Strukturen unterteilt, nämlich Gitterstruktur, Leiterstruktur, Palettenstruktur und Schlitzstruktur.

 

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