Einführung:
Das von der Rollformmaschine für Bodendecks hergestellte Bodendeck wird durch Rollbiegen aus verzinktem Stahlblech geformt, und sein Querschnitt wird in eine V-Form, U-Form, ein Trapez oder ähnliche Wellenformen geformt, die hauptsächlich als dauerhaft verwendet werden Vorlage und kann auch für andere Zwecke ausgewählt werden.
Die Rollformmaschine für Bodendecks verwendet einen fortschrittlichen hydraulischen Antrieb, und das automatische Lineal wird nach dem Formen ohne Verformung, ohne Abfall und mit einem hohen Koeffizienten abgeschnitten. Die hergestellten Produkte zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, große Tragfähigkeit und gute seismische Beständigkeit aus.
Die Struktur der Bodendeck-Rolle, die Maschine bildet:
Die Rollformmaschine mit Bodendeck besteht hauptsächlich aus einer Materialentlademaschine, einer Zuführplattform, einem Formhost, einer Stanzvorrichtung, einer Formschneidvorrichtung, einer Hydraulikstation, einem Computerschaltschrank und so weiter. Ausgestattet mit manuellem Abwickelhaspel, Formhost, hydraulischem Schneidgerät, elektrischem Steuersystem, Hydrauliksystem, Entladerahmen, wird es zum Pressen von Bodendecks verwendet.
Die Eigenschaften der Bodendeck-Rolle, die Maschine bildet:
- Stabile Leistung: Abwickelhaspel aus Stahlblech mit gleichmäßiger Vorschubgeschwindigkeit und hoher Stabilität.
- Hohe Arbeitseffizienz: Die hydraulische Synchronisation und das hydraulische Stanzsystem gewährleisten die Arbeitseffizienz, Präzision und Qualität der Endprodukte.
- Gute Qualität der Endprodukte: Die von ihm hergestellten Bodenplatten sind leicht, hochfest, schwer und leistungsfähig.
Das Operation und PVorsichtsmaßnahmen of Boden Deckrollenformung Machine:
Überprüfen Sie vor der Verwendung des Geräts, ob die Verbindungen sicher sind und ob die Installationsschrauben und -muttern fest angezogen sind. Dem linken und rechten Chassis sollte ausreichend Schmieröl hinzugefügt werden, um die Maschine zum Einschalten zu starten. Beobachten Sie zuerst sorgfältig den Betrieb des leeren Autos, ob es Vibrationen oder Geräusche gibt, ob Öl aus dem Ölfenster kommt, ob die Bewegung jedes Teils koordiniert ist und die Form erst installiert werden kann, wenn alles normal ist.
Beim Einbau der Form muss die Stromversorgung unterbrochen werden. Bewegen Sie den Motorriemen oder das große Zahnrad manuell, um den Tisch zu indexieren, und heben Sie den Schlitten auf den höchsten Punkt. Verwenden Sie am besten einen Gegenstand zwischen dem Tisch und der Unterseite der Rutsche, um zu verhindern, dass die Rutsche von selbst herunterfällt und einen Unfall verursacht.
Das Wartung von Floor Deckrollenformung Machine:
- Im Gegensatz zur Farbstahlplatte wird der Bodenbelag selbst zwischen den Estrich gelegt und dient der Bodentragfähigkeit, es gibt also nur eine galvanische Schicht und keine Farbbeschichtung. Die Dicke ist im Allgemeinen dicker als die Farbstahlplatte. Das verzinkte Blech selbst hat keine Farbbeschichtung, daher hat die Zinkschicht keinen Schutz und ist dicker als das Farbstahlblech. Diese beiden Eigenschaften bestimmen den Schwerpunkt der Instandhaltung von Rollprofilierböden
- Ausgehend von der Eigenschaft, dass das verzinkte Blech keine Farbbeschichtung hat, fällt die Zinkschicht leicht ab. Im Arbeitszustand der Rollformmaschine für Bodenbeläge wird während des Umformvorgangs des verzinkten Blechs die Zinkschicht leicht an dem Rad der Bodendielenmaschine befestigt. Mit der Zeit bildet sich eine dicke Zinkschicht auf den Rädern, die sowohl das Formteil als auch die Platte selbst stark schädigt. Daher muss auch die Wartung der Räder vorhanden sein.
- Die Stärke der Bodenplattenproduktion ist groß und dementsprechend ist die Maschinenstruktur stärker. Die Leistung beträgt immer 15kw, sogar mehr als 20kw, 30kw. Hydraulische Kraftschere hat auch einen großen Druck, daher ist es notwendig, die Schläuche regelmäßig zu reinigen, um Verstopfungen zu vermeiden.
